上海申弘閥門有限公司
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?ZZYP化工天燃氣自力膜片式減壓閥的詳細資料：
ZZYP化工天燃氣自力膜片式減壓閥 產品說明
本實用新型公開了一種燃氣儲運自力式減壓閥，本實用新型涉及減壓閥技術領域。通過包括拉桿和閥體，所述閥體的底部設置有下封蓋，所述閥體的一側設置有出氣口，閥體的另一側設置有進氣口，所述閥體的頂部設置有下閥蓋，下閥蓋的頂部設置有膜片，上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件，上閥蓋的中心端設置有拉桿導向塊，拉桿的頂部固定安裝有凸塊，固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面設置有移動限位塊，螺紋桿的外表面設置有彈簧，螺紋桿的外表面一端設置有調節桿，螺紋桿的另一端設置有擋塊，解決了由于其壓力的調節由彈簧來完成，但是彈簧大都存在內部，對彈簧的調節帶來不便的問題。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力 穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B 型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流 量特性為快開；壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。 因此，在清潔過程中，如發現呼吸孔有堵塞，可用細鐵線小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內的橡膠薄膜。
本實用新型提供了一種燃氣儲運自力式減壓閥。與現有技術相比具備以下有益效果：
1、該一種燃氣儲運自力式減壓閥，通過包括拉桿和閥體，閥體的底部設置有下封蓋，閥體的一側設置有出氣口，閥體的另一側設置有進氣口，閥體的頂部設置有下閥蓋，下閥蓋的頂部設置有膜片，膜片的頂部設置有上閥蓋，上閥蓋、膜片和下閥蓋之間通過緊固螺釘來緊固，上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件，上閥蓋的中心端設置有拉桿導向塊，拉桿的頂部固定安裝有凸塊，固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面設置有移動限位塊，螺紋桿的外表面設置有彈簧，螺紋桿的外表面一端設置有調節桿，螺紋桿的另一端設置有擋塊，解決了由于其壓力的調節由彈簧來完成，但是彈簧大都存在內部，對彈簧的調節帶來不便的問題。
2、該一種燃氣儲運自力式減壓閥，通過包括拉桿和閥體，閥體的底部設置有下封蓋，閥體的一側設置有出氣口，閥體的另一側設置有進氣口，閥體的頂部設置有下閥蓋，下閥蓋的頂部設置有膜片，膜片的頂部設置有上閥蓋，上閥蓋、膜片和下閥蓋之間通過緊固螺釘來緊固，上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件，上閥蓋的中心端設置有拉桿導向塊，拉桿的頂部固定安裝有凸塊，固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿，螺紋桿的外表面設置有移動限位塊，螺紋桿的外表面設置有彈簧，螺紋桿的外表面一端設置有調節桿，螺紋桿的另一端設置有擋塊，固定塊支撐件，包括固定支撐塊，固定支撐塊的一側表面設置有沉槽，固定支撐塊的另一側底部設置有斜面，解決了彈簧設計在內部也不利于維修人員的檢測與維修的問題。
減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下
膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。
當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
產品特點：
·自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括"、“包含"或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
ZZYP化工天燃氣自力膜片式減壓閥型號編制：
| ZZY | 結構形式 | 公稱壓力 | 閥體材質 | 作用方式 | 冷凝器 | 壓力調節范圍(KPa) | 公稱通徑 |
| Z系列自力式調節閥 | P:單座自力式調節閥 M:套筒自力立式調節閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=其他材質 | B:閥后壓力控制 K:閥前壓力控制 | 無：不帶 C：帶冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | DN50= DN50 NPS2〞=NPS2〞 |
| 如：單座自力式調節閥，公稱壓力PN16，WCB材質，閥后調壓，不帶冷凝器，壓力范圍120-220KPa,口徑DN50 型號為：ZZYP-16C-B-120~220-DN50 | |||||||
ZZY型自力式壓力調節閥性能及選用參數表：
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||||||||
| 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||||||||||
| 公稱壓力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 壓力調節范圍（Kpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 *控制壓力盡量選擇在調節范圍中間值附件。 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 調節精度% | ±5-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 使用溫度 | -40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV）級；套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級） | |||||||||||||||||||||||||||||
| 軟密封（1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||||||||||
| 減壓比 | max | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||
| min | 1.25 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 閥前壓力的min值 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | ||||||||||||||||||||||
| 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | ||||||||||||||||||||||
| 閥前壓力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | ||||||||||||||||||||||
| 閥后壓力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | ||||||||||||||||||||||
| 閥前壓力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||||||||||||||||||||
| 閥后壓力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 | |||||||||||||||||||||||
一種無需外加能源，利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節，閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。自力式壓力調節閥的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。燃氣減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩定輸出壓力的*具配套中的重要燃氣設備，具有結構簡單、壓力穩定、重量輕、調節安裝方便等優點。
1、檢查方法
為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。
減壓閥進氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據分析以往發生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由于減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。
2、燃氣減壓閥如何保養
(1) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長期使用后，會由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現坑凹現象，造成漏氣。因此，應定期檢查。
(2) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來調節空氣量，保證減壓閥起降壓和穩壓作用的，不能受堵塞。過去，有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過程中被雜物堵塞造成事故。
注意事項：
1、 自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后，不經常改變(調整)的場合。
2、 被控壓力參數不應接近或找過選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余額。
3、 介質應按閥所示箭頭的方向流動，工業流程中，不允許出現介質反向流動的情況。
4、 閥前應安裝過濾器（如不安裝條件，應將管道內吹掃干凈，避免焊渣或其它管內存留物將閥堵塞，造成損失）
5、 當介質溫度低于80℃時，閥門可正立或倒立安裝，當介質溫度高于80℃時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執行器在下
6、 閥門進出口應保證留有一定的直管段（一般進口為10倍閥門通徑，出口為5倍閥門通徑），并安裝壓力表、截止閥和旁路，以備調整和檢修。
7、 閥門如縮徑，幅度不應太大，一般不超過2-3檔，如工藝要求縮徑較大，直管段應盡量加長。
8、 室內安裝用于煤氣、天燃氣等易燃易爆氣體時，現場如通風不好或無漏氣報警裝置，應在執行器上加接管通道室外花生榨油機保證安全。（閥后壓力調節，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調節，接在下膜蓋接頭上）。
9、調接時，參照壓力表旋轉調節螺母至所需控制的壓力值。
訂貨須知：
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