上海申弘閥門有限公司
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HG化工飽和蒸汽減壓閥的詳細(xì)資料：
HG化工飽和蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:本發(fā)明利用圓錐體刃口式結(jié)構(gòu)形成節(jié)流口，利用物體在高低壓流場中受力面積差形成力平衡調(diào)整機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)輸出壓強(qiáng)在一個(gè)很小范圍內(nèi)波動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了減壓功能，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，且由于減少了零件，簡化了結(jié)構(gòu)，極大降低了制作成本和使用故障率;本實(shí)用新型在微調(diào)機(jī)構(gòu)中，用線性蝶形彈簧來提高力平衡機(jī)構(gòu)的靈敏度和減小減壓閥的體積。
一般情況下，飽和蒸汽經(jīng)過較大幅度的減壓，蒸汽因?yàn)榻^熱膨脹變成過熱蒸汽，如果這種情況下，還把蒸汽一直作為飽和蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)量，將會(huì)帶來較大的誤差。舉例介紹：鍋爐房供應(yīng)1Mpa的飽和蒸汽，經(jīng)過減壓閥減壓變成0.42Mpa的蒸汽，這時(shí)的蒸汽已經(jīng)變成過熱蒸汽，如果當(dāng)成飽和蒸汽采用飽和蒸汽溫度補(bǔ)償進(jìn)行計(jì)量，蒸汽流量計(jì)測量出的誤差將高達(dá)27.49%；如果當(dāng)成飽和蒸汽采用飽和蒸汽壓力補(bǔ)償， 蒸汽流量計(jì)測量出的誤差為2.51%。用氣量大的時(shí)候，這種誤差不可忽視。中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)時(shí)，一般常會(huì)進(jìn)行減壓控制。蒸汽為何需要減壓? 主要原因有如下幾點(diǎn)：
1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時(shí)蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會(huì)減小管路尺寸，節(jié)約成本。
3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時(shí)產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。
5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時(shí)就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí)，就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補(bǔ)充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷，因?yàn)樵诘蛪合抡羝臒犰瘦^高。2.5MPa時(shí)熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時(shí)熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。
對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關(guān)心的是如何能用的好，如何滿足應(yīng)用設(shè)備的實(shí)際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優(yōu)缺點(diǎn)。本實(shí)用新型一種減壓閥，屬于高溫高壓或低溫高壓流體減壓技術(shù)領(lǐng)域；所解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小且故障率低的減壓閥，降低制造成本和消耗成本；采用的技術(shù)方案是：本體內(nèi)設(shè)有相連通的流體出、入口，本體與流體出口相對的一端設(shè)有彈簧腔，彈簧腔與流體出口位于同一軸線上并通過基軸孔相連通，基軸貫穿基軸孔安裝在本體內(nèi)部，基軸錐形帽端位于流體出口內(nèi)，基軸螺紋端位于彈簧腔內(nèi)且安裝有調(diào)整螺母，弧形彈簧套裝在基軸螺紋端，壓環(huán)通過螺紋固定安裝在彈簧腔內(nèi)緊壓彈簧兩端；
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；
先導(dǎo)閥將放大的信號(hào)輸出給移動(dòng)主閥的活塞；
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開
- 蒸汽流過主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力：
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn)：
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本低
·排量較大
·精度高于直接作用式，精度為±5%
蒸汽鍋爐飽和蒸汽壓力溫度對照表
壓力 | 溫度 | 壓力 | 溫度 | 壓力 | 溫度 | 壓力 | 溫度 |
MPa | ℃ | MPa | ℃ | MPa | ℃ | MPa | ℃ |
0.0010 0.0015 0.0020 0.0025 0.0030 | 6.9491 12.9751 17.5403 21.1012 24.1142 | 0.30 0.31 0.32 0.33 0.34 | 133.556 134.677 135.770 136.836 137.876 | 2.50 2.55 2.60 2.65 2.70 | 223.990 225.046 226.085 227.110 228.120 | 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 | 307.289 308.050 308.806 309.556 310.299 |
0.0035 0.0040 0.0045 0.0050 0.0055 | 26.6707 28.9533 31.0533 32.8793 34.6141 | 0.35 0.36 0.37 0.38 0.39 | 138.891 139.885 140.855 141.803 142.732 | 2.75 2.80 2.85 2.90 2.95 | 229.115 230.096 231.065 232.020 232.962 | 10.0 10.2 10.4 10.6 10.8 | 311.037 312.496 313.933 315.348 316.743 |
0.0060 0.0065 0.0070 0.0075 0.0080 | 36.1663 37.6271 38.9967 40.2749 41.5075 | 0.40 0.41 0.42 0.43 0.44 | 143.642 144.535 145.411 146.269 147.112 | 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 | 233.893 235.718 237.499 239.238 240.936 | 11.0 11.2 11.4 11.6 11.8 | 318.118 319.474 320.811 322.130 323.431 |
0.0085 0.0090 0.0095 0.010 0.011 | 42.6488 43.7901 44.8173 45.7988 47.6934 | 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 | 147.933 148.751 149.550 150.336 151.108 | 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 | 242.597 244.222 245.812 247.370 248.897 | 12.0 12.2 12.4 12.6 12.8 | 324.715 325.983 327.234 328.469 329.689 |
0.012 0.013 0.014 0.015 0.016 | 49.4281 51.0488 52.5553 53.9705 55.3401 | 0.50 0.52 0.54 0.56 0.58 | 151.867 153.350 154.788 156.185 157.543 | 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 | 250.394 251.862 253.304 254.719 256.110 | 13.0 13.2 13.4 13.6 13.8 | 330.894 332.084 333.260 334.422 335.571 |
0.017 0.018 0.019 0.020 0.021 | 56.5955 57.8053 58.9694 60.0650 61.1378 | 0.60 0.62 0.64 0.66 0.68 | 158.863 160.148 161.402 162.625 163.817 | 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 | 257.447 258.820 260.141 261.441 262.721 | 14.0 14.2 14.4 14.6 14.8 | 336.707 337.829 338.939 340.037 341.122 |
0.022 0.023 0.024 0.025 0.026 | 62.1422 63.1237 64.0596 64.9726 65.8628 | 0.70 0.72 0.74 0.76 0.78 | 164.983 166.123 167.237 168.328 169.397 | 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 | 263.980 265.221 266.443 267.648 268.835 | 15.0 15.2 15.4 15.6 15.8 | 342.196 343.258 344.309 345.349 346.378 |
0.027 0.028 0.029 0.030 0.032 | 66.7074 67.5291 68.3280 69.1041 70.6106 | 0.80 0.82 0.84 0.86 0.88 | 170.444 171.471 172.477 173.466 174.436 | 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 | 270.005 271.159 272.298 273.422 274.530 | 16.0 16.2 16.4 16.6 16.8 | 347.396 348.404 349.401 350.389 351.366 |
0.034 0.036 0.038 0.040 0.045 | 72.0144 73.3611 74.6508 75.8720 78.7366 | 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 | 175.389 176.325 177.245 178.150 179.040 | 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 | 275.625 276.706 277.773 278.827 279.868 | 17.0 17.2 17.4 17.6 17.8 | 352.334 353.293 354.242 355.181 356.112 |
0.050 0.055 0.060 0.065 0.070 | 81.3388 83.7355 85.9496 88.0154 89.9556 | 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 | 179.916 182.048 184.100 186.081 187.995 | 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 | 280.897 281.914 282.920 283.914 284.897 | 18.0 18.2 18.4 18.6 18.8 | 357.034 3570947 358.851 359.747 360.635 |
0.075 0.080 0.085 0.090 0.095 | 91.7816 93.5107 95.1485 96.7121 98.2014 | 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 | 189.848 191.644 193.386 195.078 196.725 | 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 | 285.869 286.830 287.781 288.722 289.654 | 19.0 19.2 19.4 19.6 19.8 | 361.514 362.385 363.248 364.103 364.950 |
HG化工飽和蒸汽減壓閥性能范圍
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗(yàn)壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | H1 | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
本實(shí)用新型利用圓錐體刃口式結(jié)構(gòu)形成節(jié)流口，利用物體在高低壓流場中受力面積差形成力平衡調(diào)整機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)輸出壓強(qiáng)在一個(gè)很小范圍內(nèi)波動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)減壓功能。蒸汽從鍋爐中由高壓輸出輸送到各設(shè)備用汽點(diǎn)時(shí)，通常進(jìn)行減壓控制。主要原因如下：
1、鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干燥度，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)輸。
2、由于蒸汽密度的變化，高壓時(shí)蒸汽密度大，同樣的口徑配管輸送高壓蒸汽比低壓蒸汽大，采用高壓輸送減少配管尺寸，節(jié)約成本。
3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，減壓后的蒸汽會(huì)降低凝結(jié)水的壓力，避免凝結(jié)水排出時(shí)閃爍的蒸汽造成損失，凝結(jié)水在低壓下排出能量損失小。
4、由于飽和汽體的溫度和壓力是相對應(yīng)的，因此在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制上都會(huì)安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。
5、工藝設(shè)備有自己的設(shè)計(jì)壓力，供給的蒸汽壓力超過工藝系統(tǒng)的需求時(shí)需要減壓，有的系統(tǒng)用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí)，需要通過減壓閥來補(bǔ)充低壓蒸汽。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷，因?yàn)榈蛪合抡羝臒犰瘦^高。2.5MPa時(shí)熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時(shí)熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合設(shè)備使用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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