上海申弘閥門有限公司
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Q667H氣動焊接固定式球閥的詳細資料：
Q667H氣動焊接固定式球閥簡介：
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。是球閥（ball valve）配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快，較快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。可選用手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。超達生產的球伐系列有浮動式、固定式、硬密封結構、全焊接、低溫、整體式、保溫、鍛鋼等種類。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優點。用全通徑的結構使閥門流量孔與管線內徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力較小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也很小。
2、開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球伐可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線通球。
附件性能--
1.回訊器：亦稱限位開關，反饋開關信號(反饋是否開到位或關到位),普通型或防爆型;
2.電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)
3.氣源處理三聯件：過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩壓、過濾作用(普通型或防爆型)
4.電-氣定位器：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能;
5.手輪機構：在氣源故障或停電情況下，轉動手輪機構，可實現手動開、關閥;
工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。
優選的，在上述一種新固定球閥中，靠近所述球體的流道口設有支撐管，所述支撐管上安裝有所述反套式支撐圈，所述反套式支撐圈可以由外像內安裝，降低了流體對所述支撐管的沖刷，并起到雙向雙密封的效果。
優選的，在上述一種新固定球閥中，在所述反套式支撐圈的前沿和所述球體之間設置有所述密封閥座；所述密封閥座起到所述反套式支撐圈與所述球體間密封的作用。
優選的，在上述一種新固定球閥中，在所述球體的上端的中間位置設有上閥桿，在所述上閥桿的兩側嵌合有軸承圈。
優選的，在上述一種新固定球閥中，在所述支撐板上設置有支撐閥桿，可避免所述閥體底部開孔的泄漏點。
優選的，在上述一種新固定球閥中，與所述壓蓋配合使用的壓蓋內封密封圈、壓蓋外封密封圈和壓蓋螺釘。
經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開提供了新固定球閥，包括：閥體、球體和壓蓋；其中，在所述閥體的流通口靠近所述球體處設有支撐管，在所述支撐管的外沿設有凹槽圈，在所述凹槽圈內安裝有起到密封支撐管與反套式支撐圈作用的O形密封圈；在所述反套式支撐圈的后端面設有彈簧孔，在所述彈簧孔內裝有彈簧，所述彈簧的一端頂緊所述反套式支撐圈，另一端頂緊所述閥體內腔側壁，可以推動所述反套式支撐圈及密封閥座與所述球體緊貼；其特征在于，還包括：在所述球體底部的中間位置設有一個支撐孔，將支撐閥桿上端圓柱體裝入所述支撐孔內，下端扁方裝入支撐板的扁槽孔內；所述支撐板兩邊的末端與所述閥體內腔兩側的內壁緊頂固定。本發明通過球閥在球體的下閥桿采取了支撐閥桿和支撐板結構，既減少了原有下閥桿的泄漏點，又節約了材料和加工成本。同時在球體兩邊的支撐圈結構上設計了反套式支撐圈結構，不僅保護了流體對支撐圈的沖刷，并且起到了雙向雙密封的密封效果，也在鋼管制球閥的制作中降低了材料成本和加工成本，開拓了球閥結構上一種新的密封形式結構概念。全焊接球閥在各個領域使用都非常廣泛，其*的品質和高性能的穩定性是普通鑄鋼球閥所無法達到的，全焊接球閥使用壽命遠遠大于鑄鋼球閥，全焊接球閥廣泛應用于城市燃氣、城市供熱、石油化工、造船、鋼鐵、調壓站、發電廠等各類管道設備上。
特性
全焊接球閥，不會有外部泄漏等現象。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
球體的加工過程有*計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。
密封環本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質，保障*無泄漏(0%)。
直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設置小型淺井，大大節省施工費用及工程時間。
可根據管道的施工及設計要求，調整閥體的長短和閥桿的高度。
球體的加工精度非常高，操作輕便，無不良干涉。
采用優良的原材料，能保PN25以上的壓力。
與同類行業的同種規格產品相比，閥體小，而且外型美觀。
在保證閥門正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。
附件性能--
1.回訊器：亦稱限位開關，反饋開關信號(反饋是否開到位或關到位),普通型或防爆型;
2.電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(普通型或防爆型)
3.氣源處理三聯件：過濾器、減壓閥、油霧分離器,可氣源起穩壓、過濾作用(普通型或防爆型)
4.電-氣定位器：輸入4～20mA信號,實現閥門調節功能;
5.手輪機構：在氣源故障或停電情況下，轉動手輪機構，可實現手動開、關閥;
執行標準
設計依據 | GB標準 | ||||
設計標準 | GB/12237 | ||||
結構長度 | 對夾連接 | GB/12221 | |||
連接法蘭尺寸 | GB/9113、JB/T79 | ||||
試驗和檢驗 | JB/T9002 | ||||
技術參數
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
GFQ667F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
GFQ667F-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質 | |||||
強氧化性介質 | |||||
GFQ667F-25 | |||||
GFQ667F-64 | 醋酸等腐蝕性介質 | ||||
Q667F-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質 | |||||
主要零部件材質
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
執行標準
設計依據 | GB標準 | ||||
設計標準 | GB/12237 | ||||
結構長度 | 對夾連接 | GB/12221 | |||
連接法蘭尺寸 | GB/9113、JB/T79 | ||||
試驗和檢驗 | JB/T9002 | ||||
技術參數
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、-29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
GFQ647F-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質 | |||||
強氧化性介質 | |||||
GFQ647F-25 | |||||
GFQ647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質 | ||||
GFQ647F-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質 | |||||
主要零部件材質
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
Q667H氣動焊接固定式球閥主要外形連接尺：
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
PN16、PN25 | ||||||||
L | DH | D | T | H1 | H2 | 重量（Kg） | ||
A/B | ||||||||
Q67F Q667F | 50 | 300 | 108 | 60.3/57 | - | 54 | 220 | 12 |
65 | 300 | 133 | 76 | - | 67 | 225 | 15 | |
80 | 325 | 159 | 89 | - | 80 | 235 | 20 | |
100 | 325 | 193.7 | 108/114.3 | - | 97 | 245 | 31 | |
125 | 350 | 219.1 | 133/139.7 | - | 110 | 260 | 48 | |
150 | 400 | 273 | 159/168.3 | - | 137 | 290 | 75 | |
200 | 520 | 351 | 219 | - | 175 | 335 | 145 | |
250 | 630 | 425 | 273 | - | 212 | 410 | 205 | |
300 | 650 | 508 | 325 | - | 255 | 460 | 268 | |
350 | 760 | 610 | 355.6/377 | - | 305 | 530 | 410 | |
400 | 910 | 680 | 406.4/426 | - | 340 | 600 | 600 | |
500 | 1060 | 812 | 508/530 | - | 406 | 680 | 1100 | |
600 | 1346 | 1016 | 610/630 | 22 | 650 | 860 | 2000 | |
700 | 1524 | 1130 | 711/720 | 24 | 705 | 915 | 3100 | |
800 | 1727 | 1245 | 813/820 | 28 | 770 | 1000 | 4700 | |
900 | 1900 | 1415 | 914/920 | 30 | 855 | 1110 | 5700 | |
1000 | 1900 | 1555 | 1016/1020 | 32 | 925 | 1180 | 6600 | |
1100 | 2100 | 1700 | 1124 | 36 | 995 | 1300 | 8100 | |
1200 | 2100 | 1860 | 1219/1220 | 40 | 1075 | 1430 | 11000 | |
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的寬的范圍。
氣動球閥維修方法
⑴ 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
⑵ 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用工具。
⑶ 裝配時上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
⑷ 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均 相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或 酒精清洗。
⑸ 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零 件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵 ⑹ 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
⑻ 新零件在裝配前也需清洗干凈。
⑼ 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均 相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面 上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
⑽ 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜 質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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