上海申弘閥門有限公司
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AW氣動噴煤粉球閥的詳細資料：
AW氣動噴煤粉球閥產(chǎn)品說明
本發(fā)明的有益效果是：氣囊的壓力可通過氣閥調(diào)節(jié)，從而可改變密封環(huán)與球體之間的密封力，實現(xiàn)密封力的柔性調(diào)節(jié)，有效防止了煤灰的泄漏。閥體腔內(nèi)腔積灰清除結(jié)構(gòu)，可定時用充壓氣體方法，清除清除閥體內(nèi)積灰，有效防止閥門堵塞。這種結(jié)構(gòu)裝置有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、使用壽命長的優(yōu)點。推動密封環(huán)托環(huán)后退，密封環(huán)與球體接觸密封，氣囊沖氣壓力越大，密封力大，密封效果好，調(diào)節(jié)沖氣壓力可調(diào)節(jié)閥門密封力。閥門工作時因各種因素產(chǎn)生密封力波動，因壓縮氣體有可壓縮的特性，密封力可柔性地跟隨變化。本實用新型涉及一種閥門領(lǐng)域的球閥，特別是涉及一種噴煤粉球閥，屬閥門技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴煤粉閥門，球體與閥體間的密封材料是一種由 聚四氟乙烯、玻璃纖維、石墨、銅粉、聚苯脂材料，用一定的配比相混合壓制成型，鑲 嵌在閥座密封圈槽中，成一種軟密封結(jié)構(gòu)，它的密封是通過預壓裝置中彈簧產(chǎn)生的預壓 力推壓密封圈球體接觸密封。該閥門經(jīng)過一段時間的應(yīng)用，因密封圈磨損或彈簧壓力不 足，使閥門產(chǎn)生泄漏，致使球體外部積存大量煤灰，形成閥門啟閉扭矩增大，嚴重的會 卡死，影響了閥門的正常工作。鑒于該噴煤粉閥門所存在的缺陷，需制作一種能調(diào)節(jié)密 封壓力又能及時清除積灰的新型噴煤粉閥門。
結(jié)構(gòu)特點
1、噴煤粉球閥采用浮動球體，新型固定閥座結(jié)構(gòu)形式，密封可靠；
2、噴煤粉球閥特種材質(zhì)密封圈，具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點；
3、密封副形式多樣，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計；
4、上閥軸設(shè)有防脫機構(gòu)，可以在有介質(zhì)壓力的情況下調(diào)整填料；
5、球閥閥座設(shè)有防火機構(gòu)，可在密封圈燒損后仍保持密封性能；
6、噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能；
7、閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達到HB220～250，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計，并可按加長閥桿設(shè)計；
8、根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封；
9、氣動、電動噴煤粉球閥能滿足計算機遠程控制的需要。
10、根據(jù)客戶需要，噴煤粉球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu)，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。
權(quán)利要求
1.一種新型噴煤粉球閥，包括可調(diào)節(jié)密封壓力裝置和吹除球體表面積灰結(jié)構(gòu)，其特 征是右閥蓋內(nèi)側(cè)沿著球體法線方向開一個截面呈長方形的環(huán)形溝槽，溝槽內(nèi)沿法線方
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型噴煤粉球閥，其特征是彈簧裝入彈簧座內(nèi)，彈 簧座與調(diào)節(jié)螺栓聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型噴煤粉球閥，其特征是密封環(huán)一端涂有密封陶 瓷，密封環(huán)外圓與內(nèi)圓面制有O型密封槽，O型密封圈裝于密封槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型噴煤粉球閥，其特征是吹除球體表面積灰結(jié)構(gòu) 是在閥體上下兩個面鉆Φ IOmm的通孔，通孔的一端接上氣閥，氣閥接通氣源，另一端 與閥體與球體間的腔相通。
摘要一種新型噴煤粉球閥，采用了可調(diào)節(jié)密封壓力裝置、密封陶瓷密封材料和吹除球體表面積灰結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)了球體與密封環(huán)硬密封副和密封面結(jié)合力的可調(diào)節(jié)，有效防止了煤灰的泄漏，有密封環(huán)使用壽命長，球體表面積灰的清除方便。這種結(jié)構(gòu)裝置有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、使用壽命長的優(yōu)點。AW氣動執(zhí)行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復位)，兩個公體氣缸，輸出扭矩大，動作靈活平衡;活塞桿鍍硬鉻，有很好的耐磨性;所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導向環(huán)以降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命AW氣動執(zhí)行器的U器曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥等轉(zhuǎn)角行程閥門的啟、閉和調(diào)節(jié)，也可用于其它回轉(zhuǎn)運動場合，是實現(xiàn)工業(yè)管道自動化控制的理想裝置。
AW氣動執(zhí)行器型號選擇
選用AW氣動執(zhí)行器時，先確定閥門啟、閉的扭矩，再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)，增加安全值。對清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值;客觀真理水蒸氣或潤滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤滑的用氣體輸送的顆料粒粉料介質(zhì)增加100%安全值。然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用或單作用式輸出扭矩表，可行到準確的執(zhí)行器型號。單作用式輸出扭矩表中，小彈簧扭矩即為關(guān)閉閥門時的扭矩，大彈簧扭矩即為打開閥門時扭矩。
AW氣動執(zhí)行器及附件的功能和用途
1、 雙作用執(zhí)行器：對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。
2、 單作用執(zhí)行器（彈簧復位）：在電路、氣路切炬或有故障時，自動關(guān)閉閥門。
3、 雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關(guān)閉，有記憶功能（可提供防爆型）。
4、 單電控電磁閥：供電時閥門打開或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或打開（可提供防爆型）。
5、 限位開關(guān)回訊器：遠距離傳送閥門開或關(guān)位置的信號（可提供防爆型）。
6、 電氣定位器：根據(jù)電流信號（4-20mA）的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）。
7、 氣動定位器：根據(jù)電流信號（標準0.02-0.1Mpa）的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。
安裝使用與維護
1、AW氣動執(zhí)行器可與閥門直接安裝聯(lián)接，也可通過支架與接頭進行安裝聯(lián)按。聯(lián)接緊固件不得松動。
2、 保證執(zhí)行器輸出軸與閥桿安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動靈活，無爬行現(xiàn)象。
3、 聯(lián)接管道、接頭、附件等應(yīng)清潔干凈。
4、 電磁閥排氣口始終向下，當向上或水平時，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
5、 調(diào)試前應(yīng)確認空氣管道通暢，氣壓、電壓、信號等符合要求。
6、 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾、干燥、露點-15°C以下要除濕。
7、 調(diào)試時電磁閥應(yīng)開到自動位置。
基本設(shè)計 | 氣動雙氣缸雙活塞拔叉式傳動 機構(gòu)； 型號AWxx=雙作用式； 型號AWxxS=單作用式（彈簧復位）。 |
回轉(zhuǎn)角度 | 雙作用式=90°； 單作用式=90°； 從兩端可調(diào)節(jié)角度-5O°+5O°。 |
工作環(huán)境溫度 | -20°C—90°C。 |
氣源壓力 | 0.4－0.7Mpa（大1.0Mpa ）。 |
公稱通徑DN（mm） | 50-1200 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |||
公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | ||
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | |||
材料材料代號 | C | P | R | |||
主 要 零 件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金 | |||||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
適 用 工 況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||
適用溫度 | -28℃ - 300℃ | |||||
執(zhí)行器 | 型 號 | AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | ||||
氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | |||||
執(zhí)行標準 | 設(shè)計制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | |
GB12237 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 | ||
四、AW氣動噴煤粉球閥安裝尺寸表
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 （以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實際要求） | |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | |
65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | ||||||
300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | ||||||
350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | ||||||
400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | ||||||
450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | ||||||
500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | ||||||
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是克服現(xiàn)有的閥門存在的不足，提供一種可調(diào)節(jié)密封壓 力裝置和吹除球體表面積灰結(jié)構(gòu)，使其在煤粉輸送中具有啟閉輕便、密封效果好，使用 壽命長、工作可靠的目的。本實用新型的目的是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。所述的調(diào)節(jié)密封壓力的新型 裝置是由右閥蓋、閥體、密封圈、球體、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)螺母、彈簧座、彈簧、密封環(huán) 組成。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，推動彈簧座，壓縮 或放松彈簧，從而改變密封環(huán)與球體間的壓力，實現(xiàn)了密封結(jié)合力的可調(diào)節(jié)。
定期接通裝在閥體氣閥，用高速高壓氣流清除球體表面積灰。嚴苛環(huán)境或工況自控用球閥，由AW/S大型推動力的氣動執(zhí)行器與固定式球閥組成，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。牢靠彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥開啟。
3)、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維護
擁有較長的使用壽命和免維護期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意: 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流維護前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置維護前，斷開電源或氣源維護前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
管線:屬于直通式半球閥，無縮徑，閥體通道與管線連接的管道成直管相通，截面積相等，阻力小于縮徑，全開、全閉只要轉(zhuǎn)動90度即可達到，方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃氣輸送)
訂貨須知：
一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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