上海申弘閥門有限公司
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Q661F氣動全焊接式球閥的詳細資料：
Q661F氣動全焊接式球閥概述：
本實用新型涉及流體輸送系統(tǒng)中的控制領(lǐng)域，尤其是涉及閥門控制領(lǐng)域的全焊接球閥。采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列HAW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)；參考本公司氣動執(zhí)行器樣本。球閥，標準GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動全焊接球閥，電動全焊接球閥，手動全焊接球閥。
傳統(tǒng)球閥，因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180°C情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120°C不使用。它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥或電動閥。埋地式球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。 埋地式球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進行比較流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點：
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、 埋地式球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提出改進方案或者替換方案，尤其是一種全焊接球閥。為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下:一種全焊接球閥，包括閥底、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體與右閥體固定連接，并且閥底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接;所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體;所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋;所述閥蓋中央設(shè)有閥桿;所述閥桿與球體連接;所述閥底中央設(shè)有閥桿座;所述閥桿座和閥桿位于一條直線上;所述閥桿與手輪連接。
直埋式全焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。采用高級的原材料，能保PN25以上的壓力。與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述左閥體與球體連接處設(shè)有左閥座;所述右閥體與球體連接處設(shè)有右閥座;所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有彈簧;所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有彈簧;所述左閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈；所述右閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有O型密封圈；所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有O型密封圈。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述左閥體上設(shè)有左注脂器;所述右閥體上設(shè)有右注脂器;所述左注脂器設(shè)有與左閥座上的密封圈連接的通孔;所述右注脂器設(shè)有與右閥座上的密封圈連接的通孔。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述球體上設(shè)有與閥桿座匹配的閥桿座凹槽;所述閥桿座中央設(shè)有球體調(diào)節(jié)螺桿;所述球體調(diào)節(jié)螺桿穿過閥桿座并抵頂在球體底部。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述閥桿與閥桿之間設(shè)有止推墊;所述止推墊套設(shè)在閥桿上;所述閥蓋與閥桿連接面設(shè)有密封環(huán)。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述閥蓋與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述閥底與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述注膠槽內(nèi)注有密封膠。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述左閥座與左閥體連接面為環(huán)形階梯連接;所述右閥座與右閥體連接面為環(huán)形階梯連接。
進一步，根據(jù)上述設(shè)計方案所述全焊接球閥，所述密封圈為碳化特氟隆密封圈；所述彈簧為碟形彈簧。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強，在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
本實用新型的技術(shù)效果如下:本實用新型的直埋式全焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。采用高級的原材料，能保PN25以上的壓力。與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。—種全焊接球閥，包括閥底、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體與右閥體固定連接，并且閥底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接;所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體;所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋;所述閥蓋中央設(shè)有閥桿;所述閥桿與球體連接;所述閥底中央設(shè)有閥桿座；所述閥桿座和閥桿位于一條直線上;所述閥桿與手輪連接，所述左閥體與球體連接處設(shè)有左閥座;所述右閥體與球體連接處設(shè)有右閥座;所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有彈簧;所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有彈簧;所述左閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈；所述右閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈。
【主權(quán)項】
1.一種全焊接球閥，包括閥底、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體、右閥體與閥體固定連接，并且閥底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接;所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體;所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋;所述閥蓋中央設(shè)有閥桿;所述閥桿與球體連接;所述閥底中央設(shè)有閥桿座;所述閥桿座和閥桿位于一條直線上;所述閥桿與手輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥體與球體連接處設(shè)有左閥座;所述右閥體與球體連接處設(shè)有右閥座;所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有彈簧;所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有彈簧;所述左閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈；所述右閥座與球體和閥體的連接處均設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥座與左閥體連接處設(shè)有O型密封圈；所述右閥座與右閥體連接處設(shè)有O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥體上設(shè)有左注脂器;所述右閥體上設(shè)有右注脂器;所述左注脂器設(shè)有與左閥座上的密封圈連接的通孔;所述右注脂器設(shè)有與右閥座上的密封圈連接的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述球體上設(shè)有與閥桿座匹配的閥桿座凹槽;所述閥桿座中央設(shè)有球體調(diào)節(jié)螺桿;所述球體調(diào)節(jié)螺桿穿過閥桿座并抵頂在球體底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述閥蓋與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述閥底與左閥體和右閥體連接處設(shè)有注膠槽;所述注膠槽內(nèi)注有密封膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述左閥座與左閥體連接面為環(huán)形階梯連接;所述右閥座與右閥體連接面為環(huán)形階梯連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述全焊接球閥，其特征在于，所述密封圈為碳化特氟隆密封圈；所述彈簧為螺旋彈簧。
【產(chǎn)品各零件材質(zhì)】
序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 閥蓋 | ASTM A105 | 21 | 止推軸承 | PTFE |
2 | 閥體 | ASTM A105 | 22 | 滑動軸承 | 304+PTFE |
3 | 球體 | ASTM A105+ENP | 23 | 上支撐座 | ASTM A105 |
4 | 防靜電彈簧 | 組合件 | 24 | O型圈 | VITON |
5 | 止推軸承 | PTFE | 25 | O型圈 | VITON |
6 | 滑動軸承 | 304+PTFE | 26 | Y型密封環(huán) | VITON |
7 | 下閥桿 | ASTM A105 | 27 | 防火墊 | SS304+石墨 |
8 | 底蓋 | ASTM A105 | 28 | 填料 | 石墨 |
9 | 排污閥 | ASTM A105+ENP | 29 | 內(nèi)六角螺釘 | ASTM A193 B7 |
10 | O型圈 | VITON | 30 | 內(nèi)六角螺釘 | ASTM A193 B7 |
11 | 防火墊 | SS304+石墨 | 31 | 閥桿 | ASTM A182 F6a |
12 | 內(nèi)六角螺釘 | ASTM A193 B7 | 32 | 圓柱銷 | 35 |
13 | 腳步架 | A3 | 33 | 雙頭螺柱 | ASTM A193 B7 |
14 | 閥座 | PPL | 34 | 螺母 | ASTM A194 2H |
15 | 閥座防火墊 | SS304+石墨 | 35 | 彈簧墊圈 | 65Mn |
16 | 彈簧支撐座 | ASTM A105 | 36 | 連接盤 | ASTM A105 |
17 | 彈簧 | 17-7PH | 37 | 平鍵 | 45 |
18 | O型圈 | VITON | 38 | 渦輪 | ASTM A105-HZn |
19 | 閥座支撐圈 | ASTM A105+ENP | 39 | 放空閥 | ASTM A105-HZn |
20 | 滑動軸承 | 304 |
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【Q661F氣動全焊接式球閥主要連接尺寸】
Q61F/Q361F-Q41F/Q341F PN16/PN25/PN40
DN | L(RF） | L（WE） | D1 | D2 | H1(手柄） | H1(渦輪） | W(手柄） | W(渦輪） |
15 | 150 | 210 | 27 | 48 | 64 | - | 129 | - |
20 | 160 | 230 | 34 | 60 | 76 | - | 159 | - |
25 | 180 | 230 | 42 | 76 | 85 | - | 159 | - |
32 | 200 | 260 | 48 | 89 | 95 | - | 245 | - |
40 | 230 | 300 | 60 | 89 | 124 | - | 245 | - |
50 | 270 | 300 | 76 | 114 | 162 | - | 30 | - |
65 | 280 | 300 | 89 | 140 | 175 | - | 320 | - |
80 | 300 | 325 | 114 | 168 | 192 | 169 | 450 | - |
100 | 350 | 325 | 141 | 203 | 205 | 183 | 450 | 230 |
125 | 350 | 350 | 168 | 219 | 225 | 203 | 450 | 230 |
150 | 400 | 400 | 219 | 273 | 245 | 224 | 1000 | 230 |
200 | 502 | 521 | 273 | 351 | 285 | 262 | 1000 | 320 |
250 | 568 | 560 | 325 | 426 | 348 | 322 | 1500 | 350 |
300 | 648 | 635 | 377 | 508 |
| 355 |
| 350 |
本實用新型公開了一種全焊接球閥，包括閥體、左閥體、右閥體、球體、閥桿、閥蓋和手輪，其特征在于，所述左閥體和右閥體和閥體固定連接，并且閥體底為圓形設(shè)置于左閥體和右閥體中央下方，并與左閥體和右閥體固定連接；所述左閥體和右閥體之間設(shè)有球體；所述左閥體和右閥體中央上方設(shè)有閥蓋；所述閥蓋中央設(shè)有閥桿；所述閥桿與球體連接；所述閥底中央設(shè)有閥桿座；所述閥桿座和閥桿位于一條直線上；所述閥桿與手輪連接。本實用新型具有密封性能*，使用壽命長等優(yōu)點。
安裝說明
1、球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。
2、在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導(dǎo)致閥門的損壞。
3、如果在閥門安裝時，閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。
4、請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。
5、對無接管的對焊聯(lián)端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門
6、焊接說明：
在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時，距焊縫3”以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F（200℃〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球閥終焊接在管線之前，應(yīng)用1”寬的保護帶蓋上閥門密封自三點鐘至九點鐘區(qū)域（閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個區(qū)域,在開工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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