上海申弘閥門有限公司
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ZSHO氣動(dòng)快速氧氣切斷球閥的詳細(xì)資料：
ZSHO氣動(dòng)快速氧氣切斷球閥產(chǎn)品說明
氣動(dòng)氧氣球閥根據(jù)氧氣輸送的特殊性，該球閥設(shè)計(jì)有防靜電，耐火結(jié)構(gòu)，各零部件在裝配中嚴(yán)格進(jìn)行脫脂處理。閥體等部件選用硅黃銅并經(jīng)酸洗、鈍化，檢查和試驗(yàn)用不含任何油脂的純凈自來水進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)，用0.6Mpa氣體做泄漏試驗(yàn)，閥門應(yīng)無泄漏；經(jīng)上述特殊工藝處理，此類球閥不僅操作快速靈便，流阻小，安全可靠，而且使用壽命長（密封副沖刷小）。氧氣管線氧氣切斷閥及高壓氮?dú)馇袛嚅y應(yīng)用于煤氣化裝置，受氣化爐安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制，在開車時(shí)，通過開車程序打開或關(guān)閉相關(guān)切斷閥。停車或故障時(shí)，自動(dòng)切斷進(jìn)氣化爐氧氣管線，用高壓氮?dú)獯祾吆捅Ｗo(hù)氧氣管線。氣動(dòng)切斷球閥采用高精度氣動(dòng)執(zhí)行器及高品質(zhì)球閥組成，屬于氣動(dòng)開關(guān)球閥。氣動(dòng)切斷球閥密封性能優(yōu)良，流通能力大，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于維修。氣動(dòng)切斷球閥配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，性能，輸出力矩大等特點(diǎn)。
氣動(dòng)開關(guān)球閥亦配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的*優(yōu)點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障，氣動(dòng)開關(guān)球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動(dòng)處于開啟或關(guān)閉的位置。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負(fù)荷，降低成本。浮動(dòng)球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)或液動(dòng)。
氣動(dòng)切斷球閥特點(diǎn)：
1、O型浮動(dòng)式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。
2、閥門采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。
3、閥桿采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯(或增強(qiáng)石墨)推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力而吹 出，同時(shí)聚四氟乙烯(或增強(qiáng)石墨)材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。
4、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免因靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
5、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
6、可選配本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)、電動(dòng)、及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥型、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥型。具體請見本書執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：
?閥門型式：固定式球閥
?尺寸：1/2″－32″
?壓力等級：600LB－2500LB
?連接方式：法蘭
?適用溫度：-196℃～566℃
?閥體材料：304、316、雙相不銹鋼、
INCONEL600、INCONEL652、
MONEL等。
?閥門內(nèi)件：316、316L、雙相不銹鋼、
INCONEL625、MONEL等。
?閥座：金屬密封、噴焊碳化鎢、硬度達(dá)72HRC。
?閥球：噴焊碳化鎢、硬度達(dá)72HRC。
?泄漏等級：ANSI CLASS VI級
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
?單作用或雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣源接管304SS
?氣源附有過濾減壓閥、限位開關(guān)、電磁閥、氣源擴(kuò)大器、氣鎖閥、快速排氣閥等
?限位開關(guān)及電磁閥防爆等級：ExdⅡCT4、CT6等級。
形成了10μm的超硬涂層，表面硬度達(dá)HRC72（比傳統(tǒng)的涂層STL硬多倍），耐高溫達(dá)1800OF.采用RAM技術(shù)涂層的閥門可能承受任何苛刻介質(zhì)如催化劑，礦石，聚合物等耐磨介質(zhì)的沖刷及強(qiáng)堿強(qiáng)酸介質(zhì)的腐蝕。
?更換盤根傳統(tǒng)閥門盤根不能避免泄漏，從而使用戶檢查及維修這些閥門的人力物力逐年增加.現(xiàn)在泰科發(fā)明的＂彈性加載盤根＂技術(shù)，解決了傳統(tǒng)閥門生產(chǎn)的泄漏問題，滿足了越來越苛刻的泄漏檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并大大減少了維修檢驗(yàn)費(fèi)用.
性能參數(shù)
公稱通徑DN | DN8～450mm |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ |
泄漏量 | 0符合ANSIB16.104 5級標(biāo)準(zhǔn) |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材質(zhì) | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF3(M)、CF8(M) |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
防爆級組 | d11BT4(d2c4)（可供普通型、防爆型二種規(guī)格） |
電磁閥電源 | 220VAC、24VDC |
氣源壓力MPa | 0.4～0.7MPa |
■ 外形尺寸
■ ZSHO氣動(dòng)快速氧氣切斷球閥外形及連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | L | D1(Ф) | D2(Ф) | D3(Ф) | b | H | z-d | 執(zhí)行器型號 |
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 220 | 4-Ф14 | ZGH65(B) |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 223 | 4-Ф14 | ||
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 230 | 4-Ф14 | ||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 268 | 4-Ф18 | ||
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 295 | 4-Ф18 | ZGH80(B) | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 318 | 4-Ф18 | ||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 325 | 4-Ф18 | ||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 425 | 8-Ф18 | ZGH120(B) | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 498 | 8-Ф18 | ||
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 580 | 8-Ф18 | ZGH140(B) | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 630 | 8-Ф18 | ||
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 650 | 8-Ф23 | ZGH220(B) | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | - | 12-Ф23 | ||
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | - | 12-Ф25 | ZGH200(B) | |
350 | 686 | 520 | 471 | 435 | 34 | - | 12-Ф25 | ||
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | - | 12-Ф25 | ||
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | 40 | - | 16-Ф30 |
■ ZSHO-6.4精氣動(dòng)O型切斷球閥外形及連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | L | D1(Ф) | D2(Ф) | D3(Ф) | D4(Ф) | b | f | H | z-d | 執(zhí)行器型號 |
6.4 | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4 | 249 | 4-Ф14 | ZGH65(B) |
20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4 | 252 | 4-Ф18 | ||
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4 | 265 | 4-Ф18 | ||
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4 | 265 | 4-Ф23 | ||
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4 | 295 | 4-Ф23 | ZGH100(B) | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4 | 322 | 4-Ф23 | ||
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 4 | 392 | 4-Ф23 | ZGH140(B) | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 4 | 498 | 8-Ф23 | ||
100 | 406 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 4.5 | 513 | 8-Ф25 | ||
125 | 455 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 4.5 | - | 8-Ф30 | ZGH300(B) | |
150 | 495 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 4.5 | - | 8-Ф34 | ||
200 | 597 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 4.5 | - | 8-Ф34 | ||
250 | 673 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 4.5 | - | 12-Ф41 | ||
300 | 762 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 4.5 | - | 12-Ф41 | ||
350 | 825 | 595 | 525 | 475 | 422 | 60 | 5 | - | 12-Ф41 | ||
400 | 902 | 670 | 585 | 525 | 474 | 66 | 5 | - | 12-Ф48 |
一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
核對氣動(dòng)球閥銘牌，并對氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無損。
除去氣動(dòng)閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、氣動(dòng)球閥的安裝
氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查
安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、氣動(dòng)球閥的維修
只有卸除球閥前后的壓力，才能對氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
新零件在裝配前也需清洗干凈。
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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