上海申弘閥門有限公司
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IP68隔爆整體型電動角式氧用截止閥的詳細資料：
IP68隔爆整體型電動角式氧用截止閥產品說明
本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種角式氧氣截止閥。*，角式氧氣截止閥是一種常用的閥門，一般包括角式閥體、閥桿、閥瓣、閥蓋等，閥蓋和閥桿之間設有密封填料，閥桿與閥瓣傳動連接，在閥蓋上還固設有支架，在支架中設有軸向固定連接、徑向活動連接的螺母，螺母的外緣與手輪固定連接，角式氧氣截止閥在管道上主要作切斷、節流、分配和改變介質流動方向用?，F有技術的氧氣角式氧氣截止閥的支架為開口結構，灰塵和油污容易進入閥桿和螺母內，甚至進入角式閥體內，對閥門造成污染，不僅影響閥門的正常使用，縮短閥門的使用壽命，還降低了氧氣的純度和質量，存在安全隱患。
角式氧氣截止閥是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設計原則，并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網安全運行的閥門。閥門類型：按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若干技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標有明顯的禁油標記。在結構上，支架采用全閉封，并有導除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
電動執行器使用：避免出現超負荷電動執行器在一些情況之下可能會導致超負荷，例如電源因電壓不足而致使轉矩過低，持續使用時產生的熱量無處擴散直至超過電機的允溫，或是因轉矩限制電路出現故障而導致轉矩大于正常值，我們要對輸入電流進行測定，并且準確判斷電機發熱情況，避免超負荷。
電動執行器優勢：不需要對各種氣動管線進行安裝和維護?？梢詿o需動力即保持負載，而氣動執行器需要持續不斷的壓力供給。由于不需要額外的壓力裝置，電動執行器更加安靜。通常，如果氣動執行器在大負載的情況下，要加裝***。在氣動裝置中的通常需要把電信號轉化為氣信號，然后再轉化為電信號，傳遞速度較慢，不宜用于元件級數過多的復雜回路。電動執行器在控制的精度方面更勝*。
電動執行器有那些優勢，電動執行器是指在控制系統中以電為能源的一種執行器，接受調節儀表等的電信號，根據信號的大小改變操縱量，使輸入或輸出控制對象的物料量或能量改變，達到自動調節目的。據所選電動執行器確定電氣參數，因不同執行器廠家的電氣參數有所差別，所以設計選型時一般都需確定其電氣參數，主要有電機功率、額定電流、二次控制回路電壓等。
電動執行器-電動操作，控制方式選擇(紅色旋鈕)：可切換現場/遠程/停止三狀態。當旋鈕鎖在現場或遠程狀態時，停止功能依然有效。當旋鈕鎖在停止狀態時，可防止現場或遠程操作執行器?，F場制：紅色旋鈕切換現場狀態，旋轉旁邊的黑色旋鈕，轉旋打開或關閉位置，進行就地電動操作。遠程控制：紅色旋鈕切換遠程狀態，此時就地開關失效，通過遠程開關量或模擬量信號來對執行器進行控制操作。多回轉電動執行機構有： 戶外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。 按連接型式：有轉矩型和推力型。 本產品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“ d "》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定，取得了全系列的防爆合格證。經中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局批準取得全國工業產品生產許可證。 型號表示方法 多回轉電動執行器采用的智能控制技術及嵌入式控制技術、傳感器技術、總線控制技術、紅外遙控技術、液晶顯示、霍爾編碼和編碼等多種技術于一體，擁有雙密封系統，防護等級為IP68,可達水下20米，96小時。
二、執行機構的工作原理
電機的旋轉通過聯軸機構直接帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，再通過離合器帶動輸出軸轉動。當切換手柄撥在手動位置時，離合器上移，脫開蝸輪與手輪聯接，轉動手輪驅動輸出軸轉動。電動操作總是優先，除非操作手柄被鎖定在手動檔。在輸出軸轉動的同時帶動一對錐齒輪轉動，并通過閥位傳感器檢測閥位變化。
三、多回轉電動執行器產品的功能特點
1、便利的參數遙控設定功能投入使用前,只要使用的紅外設定器對準執行機構就可以進行參數的遙控設定，不僅簡化了設定工作程序,還提高了設備安全運行性,特別是那些需要防爆的場所尤其重要。
2、豐富的在線顯示功能采用液晶顯示技術,采用內置式液晶顯示,以中文、數字、圖形等形式顯示執行機構的轉矩、閥門開關狀態、正常閥門開度、限位設定等工作狀態,在執行機構故障時也能提供重要的故障信息,方便用戶快速地排除故障.同時還提供了三個不同顏色的高亮度發光二極管來指示閥位，讓用戶即夜間也能清晰地了解執行機構的狀態。
3、完善的自診斷和保護功能執行機構可在線診斷出電機過載、過熱、過流和電源的狀態等,還能自動識別三相電源相序,不會出現因接線改變而反向誤動作的情況,出現緊急情況時,執行機構可保位或運行預先設定的安全位置。執行機構另具有測量輸出力矩的能力,在運行過程中對閥門進行保護,防止閥門卡死,如果閥門被卡住,當啟動信號發出后,在預設的時間內無任何動作,控制電路則切斷電機的供電,以防止電機過熱,并發出報警信號。
4、*控制功能采用了*計算機技術、SOC技術、自動跟隨控制技術,大大提高了執行機構的響應品質和控制準確度。
5、較強的現場適應性整機設計采用雙密封保護,其外殼是*防水、防塵且不"透氣"的,具有為IP68的防護能力,在工程安裝、調試階段，即使執行機構的端子蓋長期打開,由于端子盤與內部腔體之間的第二級密封的存在,阻止了灰塵、潮氣等進入電機和電氣殼體內部,使電機和控制電路免受侵蝕,執行機構內部與外部信號的接口也都采用光電隔離技術,大大提高了可靠性。內部控制電路按功能進行板塊劃分,其積木式結構使維修非常方便。
2.型號表示方法
3.主要技術參數
3.1 電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.2.2 相對溫度：≤90%(25℃時）
3.2.3 周圍介質：普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護等級：戶外型為IP55（可訂制IP67）。
3.3 工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。
電動執行器的要求：
1)在執行器進行手動操作時，為了給調節器提供自動跟蹤依據(跟蹤是無擾動切換的需要)，執行器上應該有閥位跟蹤信號。這既是執行器本身位置反饋的需要，也是閥位指示的需要。2)為了保護閥門及傳動機構不致因過大的操作力而損壞，執行器上應有限位裝置和限制力或轉矩的裝置。多回轉電動執行器供應商。
角式氧氣截止閥結構特點:
1、對于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，從而保證了氧氣管網的安全運行，同時也減小了操作力矩。
2、介質流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
3、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
5、全部零件采用嚴格的脫脂處理性能規范.
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種清潔、使用壽命長、安全性好的角式氧氣截止閥。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是角式氧氣截止閥，包括閥蓋、角式閥體、閥桿和閥瓣，閥蓋和閥桿之間設有密封填料，閥桿與閥瓣傳動連接，在閥蓋上還固設有支架，在支架中設有軸向固定連接、徑向活動連接的螺母，螺母的外緣與手輪固定連接，支架與螺母共同構成一個使閥桿與外界隔開的密封結構。
性能規范
襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質 |
PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質 |
PCTFE（F3） | ≤120 | |
FEP（F46） | ≤150 | |
PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
PVDF（F2） | ≤100 | |
RPTFE（RF4） | ≤180 |
主要材質
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
IP68隔爆整體型電動角式氧用截止閥外形尺寸
公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
DN (mm) | NPS (inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H1 | H2 | W(kg) |
PN1.0(MPa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 120 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 140 | 300 | 355 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Φ18 | 160 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 180 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 180 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Φ23 | 240 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Φ23 | 240 | 650 | 770 | 105 |
250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Φ23 | 280 | 680 | 800 | 135 |
300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Φ28 | 280 | 710 | 835 | 155 |
PN1.6(MPa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 240 | 265 | 7 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 100 | 245 | 270 | 7.5 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.5 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 14 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 355 | 19 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 27 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 400 | 450 | 42 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Φ18 | 240 | 455 | 495 | 50 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Φ18 | 280 | 530 | 560 | 64 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Φ23 | 320 | 605 | 650 | 85 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Φ23 | 360 | 650 | 770 | 105 |
PN2.5(Mpa) | ||||||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 245 | 270 | 7.5 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 250 | 275 | 8.8 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Φ14 | 140 | 260 | 290 | 11 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 290 | 325 | 13 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 300 | 335 | 18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 355 | 400 | 31 |
本實用新型的有益技術效果是由于支架與螺母共同構成一個使閥桿與外界隔開的密封結構，灰塵和油污不會進入閥桿、螺母和角式閥體內，因而具有清潔干凈(防塵、防油)、使用壽命長、安全性好的優點；支架與螺母之間設有兩個推力軸承，使閥門開啟和關閉更加靈活輕松；在密封填料的下方，在閥蓋的底面和閥桿的軸徑上分別設有相匹配的硬密封結構，在閥門開啟后，起到雙重密封的作用，可有效保護密封填料，延長使用壽命；防靜電螺栓使閥門更加安全。
產品的安全保護
1、轉矩保護
用以防止執行機構操作中途過轉矩，這個功能既保護閥門，又保護執行機構本身，轉矩保護值由設定器設定。
2、閥位限位保護
執行機構運行到關閉和打開限位位置自動停止(與設定的工作方式有關)。
3、自動相序調整
執行機構自動檢測接入電源端子的三相電源的相序,通過適當的邏輯運算,以確保給電機接通正確的相序。如果沒有自動相序調整功能,有可能會由于接線相序錯誤而損壞閥門。由于有了自動相序調整功能，執行機構電源的接線可以不考慮相序。
4、瞬時反轉保護
當執行機構接受向相反方向動作的命令時,自動加上一個時間延遲,防止產生對閥軸和變速箱的不必要的磨損。
5、電源缺相保護
執行機構具有非常完善的電源缺相保護功能。它采用監視電壓和電流相結合的方法,既能檢測電機靜止時發生的電源缺相,也能檢測電機運行過程中發生的電源缺相,從而禁止電機運行,避免缺相運行造成電機過熱。
6、閥門卡住時的動作
如果閥門被卡住,當啟動信號發出后,在預設的時間內無任何動作,控制電路則切斷電機的供電,以防止電機過熱,并發出報警信號。在發出激勵電機的信號之后的5~10秒時間內暫時禁止轉矩保護功能。此項功能可以實現閥門卡住時的解卡。
7、過熱保護
在電機繞組的端部裝有二個熱繼電器,直接檢測電機繞組的溫度。當熱繼電器檢測到繞組過熱時,控制電路將禁止執行機構動作。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述如圖所示，角式氧氣截止閥，摘要本實用新型涉及一種角式氧氣截止閥，包括閥蓋、角式閥體、閥桿和閥瓣，閥蓋和閥桿之間設有密封填料，閥桿與閥瓣傳動連接，在閥蓋上還固設有支架，在支架中設有軸向固定連接、徑向活動連接的螺母，螺母的外緣與手輪固定連接，支架與螺母共同構成一個使閥桿與外界隔開的密封結構。其有益技術效果是灰塵和油污不會進入閥桿、螺母和角式閥體內，具有清潔干凈、使用壽命長的優點；支架與螺母之間設有兩個推力軸承，使閥門開啟和關閉更加靈活輕松；在閥蓋的底面和閥桿的軸徑上分別設有相匹配的硬密封結構，可有效保護密封填料，防靜電螺栓使閥門更加安全。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。
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