上海申弘閥門有限公司
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J661Y氣動(dòng)高壓焊接截止閥的詳細(xì)資料：
氣動(dòng)高壓焊接截止閥J661Y產(chǎn)品說明
本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)高壓截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。
氣動(dòng)截止閥本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)截止閥。在高壓介質(zhì)的管路或裝置中常用氣動(dòng)截止閥來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的切斷，它是通過低壓氣體來控制高壓流體，能夠及時(shí)有效地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，保證密封嚴(yán)密。有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種氣動(dòng)截止閥，主要目的是有效防止氣動(dòng)截止閥的氣動(dòng)外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴(yán)重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種氣動(dòng)截止閥，包括氣動(dòng)外殼、頂桿、閥套和閥芯，所述閥套包括和第二端，在所述閥套和第二端之間設(shè)置有連通所述和第二端的軸向通孔，所述閥套上還設(shè)置有與所述軸向通孔連通的徑向通孔，所述頂桿從所述氣動(dòng)外殼內(nèi)通過所述端伸入所述閥套的軸向通孔內(nèi)，所述閥芯設(shè)置于所述閥套的軸向通孔內(nèi)，所述閥芯位于所述頂桿與所述第二端之間，所述閥芯與所述閥套滑動(dòng)密封連接，所述閥套的軸向通孔內(nèi)設(shè)置有允許所述頂桿通過但阻止所述閥芯通過的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)位于所述與所述徑向通孔之間，所述閥芯位于所述限位結(jié)構(gòu)與所述第二端之間；所述氣動(dòng)外殼遠(yuǎn)離所述閥套的一端與所述限位結(jié)構(gòu)之間的距離大于所述頂桿長度。
氣缸使用介質(zhì)：
壓縮空氣，氮?dú)狻＝Y(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3、閥瓣和閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成。
4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。
5、閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
主要技術(shù)參數(shù)
| 閥體型式 | 高壓鍛造閥 |
| 閥芯型式 | 柱塞式（錐面） |
| 公稱通徑 | DN10 ～ DN100 |
| 公稱壓力 | PN20.0～32.0MPa |
| 連接形式 | 焊接式 （對焊、承插焊） |
主要零件材料
| 1 | 閥體 | WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
| 2 | 閥芯 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 3 | 閥桿 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 4 | 閥蓋 | WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV |
| 5 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
| 6 | 填料壓蓋 | 2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA |
| 7 | 電動(dòng)執(zhí)行器 | 殼體（HT200、WCB） |
氣動(dòng)高壓焊接截止閥J661Y主要性能規(guī)范
| 型號(hào) | 公稱通徑 DN（mm） | 尺寸（mm） | |||
| d | L | H | D0 | ||
| J661Y-200 | 50 | 55 | 350 | 497 | 320 |
| 100 | 109 | 600 | 806 | 640 | |
| J661Y-250 | 10 | 10 | 110 | 230 | 140 |
| 20 | 19 | 150 | 272 | 180 | |
| 25 | 22 | 180 | 308 | 240 | |
| 32 | 26 | 180 | 308 | 240 | |
| 40 | 36 | 250 | 493 | 320 | |
| 50 | 42 | 250 | 493 | 320 | |
| 65 | 56 | 340 | 775 | 460 | |
| 80 | 64 | 390 | 848 | 510 | |
| 100 | 84 | 480 | 910 | 560 | |
| J661Y-P54 100V | 10 | 12 | 110 | 170 | 160 |
| 20 | 23 | 150 | 270 | 200 | |
| 25 | 27 | 180 | 270 | 200 | |
| 32 | 32 | 180 | 365 | 240 | |
| 40 | 36 | 250 | 493 | 320 | |
| 50 | 45 | 350 | 580 | 320 | |
| 65 | 57.6 | 430 | 602 | 360 | |
| 80 | 74 | 470 | 660 | 500 | |
| 100 | 84 | 480 | 910 | 560 | |
| J661Y-320 J661Y-P54 140V | 10 | 10 | 110 | 230 | 140 |
| 20 | 19 | 150 | 272 | 180 | |
| 25 | 22 | 180 | 308 | 240 | |
| 32 | 26 | 180 | 308 | 240 | |
| 40 | 36 | 250 | 493 | 320 | |
| 50 | 42 | 250 | 493 | 320 | |
| 65 | 60 | 470 | 895 | 560 | |
| 80 | 80 | 570 | 1085 | 700 | |
| 100 | 96 | 660 | 1045 | 700 | |
| J61Y-P57 170V | 10 | 10 | 110 | 230 | 140 |
| 20 | 19 | 150 | 272 | 180 | |
| 25 | 22 | 180 | 308 | 240 | |
| 32 | 26 | 180 | 308 | 240 | |
| 40 | 36 | 250 | 493 | 320 | |
| 50 | 42 | 250 | 493 | 320 | |
| 65 | 60 | 762 | 1155 | 610 | |
| 80 | 74 | 864 | 1315 | 900 | |
| 100 | 88 | 965 | 1475 | 900 | |
壓力等級(jí)
| 試驗(yàn)壓力（MPa） | 公稱壓力（MPa） | 壓力級(jí)（class） | JIS（K） | |||||
| 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 900 | 1500 | 20K | 40K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 48.0 | 22.5 | 39.0 | 7.5 | 16.5 |
| 密封試驗(yàn) | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 35.2 | 16.5 | 28.6 | 5.5 | 12.1 |
| 工作溫度 | ≤425℃ | |||||||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、腐蝕性介質(zhì) | |||||||
進(jìn)一步，所述頂桿的直徑小于所述閥芯的直徑，所述閥套在所述與所述限位結(jié)構(gòu)之間的內(nèi)徑與所述頂桿的直徑相對應(yīng)，所述閥套在所述限位結(jié)構(gòu)與所述第二端之間的內(nèi)徑與所述閥芯的直徑相對應(yīng)。
進(jìn)一步，所述限位結(jié)構(gòu)與所述徑向通孔之間的距離等于所述閥芯的長度。
進(jìn)一步，所述閥芯靠近所述頂桿的一端為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述閥芯與所述閥套之間設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步，所述的氣動(dòng)截止閥還包括閥體和閥座；所述閥體上具有閥腔、入口和出口，所述入口與出口垂直設(shè)置并分別連通所述閥腔；所述閥座設(shè)置于所述閥腔內(nèi)與所述閥體密封連接；
進(jìn)一步，所述閥座與所述閥體之間設(shè)置有密封圈。
進(jìn)一步，所述氣動(dòng)外殼由上殼體和下殼體扣接而成；所述氣動(dòng)外殼內(nèi)設(shè)置有皮碗；所述皮碗的邊緣夾于所述上殼體和下殼體之間形成密封連接；所述上殼體具有進(jìn)氣口，所述下殼體具有頂桿出口 ；所述皮碗與所述下殼體之間設(shè)置有壓盤，所述壓盤上連接有所述頂桿；所述頂桿自所述頂桿出口伸出并伸入所述閥套的軸向通孔內(nèi)；所述壓盤與所述下殼體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
進(jìn)一步，所述皮碗的邊緣具有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)卡于所述上殼體和下殼體的外側(cè)邊。
本發(fā)明實(shí)施例提供的氣動(dòng)截止閥在開啟狀態(tài)下時(shí)，氣動(dòng)外殼的進(jìn)氣口沒有氣體進(jìn)入，閥體的入口處有高壓流體進(jìn)入，高壓流體推動(dòng)閥芯向限位結(jié)構(gòu)方向滑動(dòng)，由于限位結(jié)構(gòu)允許頂桿通過但阻止閥芯通過，因此閥芯滑動(dòng)到限位結(jié)構(gòu)后停止，此時(shí)頂桿與閥芯分開，高壓流體對閥芯產(chǎn)生的高壓力通過閥芯作用于限位結(jié)構(gòu)上，頂桿不受高壓力的作用，進(jìn)而頂桿不會(huì)對氣動(dòng)外殼產(chǎn)生高壓推力，因此有效防止了氣動(dòng)外殼、頂桿和閥芯等組件在承受高壓流體的壓力下嚴(yán)重受損甚至被打飛，避免造成物體打擊事故。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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