上海申弘閥門有限公司
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BQ41F夾套保溫球閥的詳細資料：
BQ41F夾套保溫球閥產品說明
為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種保溫球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿，在該閥體上裝有保溫夾套，在所述閥體內部設有多根橫向保溫水道，在閥體內部法蘭盤上設有多根徑向保溫水道，橫向保溫水道一端與徑向保溫水道連通，徑向保溫水道通過上保溫回流管與保溫夾套連通，所述橫向保溫水道另一端設有導通管，導通管與上保溫回流管形成回路；本實用新型涉及一種球閥，特別涉及一種保溫夾套球閥。隨著我國石油、天然氣工業的發展，對閥門的需求量大幅增加，特別是對石油、化工、制藥等行業中的易凝固、易結晶的介質的管線輸送問題提出了很高的要求，它要求閥門泄漏低、啟閉靈活、使用壽命長并具備保溫的功能。傳統的保溫夾套球閥由于其自身結構及密封材料的缺陷導致其使用壽命、穩定性都不如人意，一旦閥門出現外漏或者內漏勢必管道內的介質將由閥體與球芯、閥座之間的間隙流入下游管路或裝設場所，以至喪失密封功能，若管內的液體為化學藥劑或易燃物質時，外泄的液體勢必會造成更大的災害；故如何提高保溫夾套球閥的使用壽命及穩定性，則為業者研發的目的。
傳統的保溫夾套球閥常常采用螺紋旋壓閥座的結構進行密封切斷，閥座靠下面的柱型彈簧及介質共同作用，以確保球芯與閥座緊密結合防止閥門內漏，而閥體之間的墊片往往采用金屬加四氟的雙重密封墊片共同作用以防止閥門外漏。另外由于保溫夾套球閥常常用于粘稠、易凝固帶有腐蝕性介質的工況，所以傳統保溫夾套球閥在普通的球閥上套設一層夾套，使其具有保溫加溫的功能，其球芯、閥座工藝為在不銹鋼基體上熱噴焊硬質合金，以達到提高其表面硬度的效果。此結構在理論上能夠滿足保溫夾套球閥的特殊工況，但在實際的運用中發現其穩定性差、驅動力矩大、易外漏及閥座球芯的硬面層易剝落、損傷等缺點，螺紋旋壓閥座的螺紋會被介質塞滿、凝固，一旦閥門需要拆修就非常困難，這樣勢必影響其安全性能和使用壽命，其效果不能讓人滿意；其主要原因為傳統的保溫夾套球閥介質長期粘連在球芯、閥座、閥桿上，閥門容易扭曲、卡死，其結構、工藝及密封墊片都不能滿足其在介質具有腐蝕性且常溫下易凝固的工況下長期使用的要求。
所述保溫夾套下方設有進水口和出水口，進水口和出水口側壁連接有下保溫回流管，下保溫回流管與徑向保溫水道連通，徑向保溫水道與橫向保溫水道和導通管形成回路。具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。由于采用整體式結構，因而BQ41F球閥比一般球閥更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水高壓力為1MPa。保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。保溫球閥是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質，確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫球閥根據球閥的結構不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對夾式保溫球閥等幾種結構形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中。
保溫球閥應用范圍：
保溫球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質。
結構特點：
保溫球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水高壓力為1MPa。保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
優選方案中，所述保溫水道的與連接法蘭的螺母孔交錯分布。
優選方案中，在所述閥體內、并與閥座緊靠處裝有壓環，在該壓環內與閥體相接處裝有彈簧。
優選方案中，橫向保溫水道開口處設有密封堵頭。
優選方案中，閥體下端設有排污閥，排污閥與球體下端的空腔連通。
優選方案中，在所述閥座和球體的表面噴涂碳化鎢硬化涂層，其厚度為 0.2-0.25mm ，或者在所述閥座和球體的表面噴焊鎳基合金硬化層，其厚度為 0.8-1.5mm。
優選方案中，閥桿的側壁上開有圓孔，該圓孔內設有防靜電彈簧。
標準規范：
設計制造標準：GB/T12224、ASME B 16.34
結構長度標準：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 59
二、主要部件材質：
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
球 | 1Cr18Ni8Ti | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
閥體 | 1Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
三、密封選擇：
球 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | ||||||||||
閥座 | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | Cr+Ni | WELDING STL | |||||
球表面 | PTFE | METAL +STL | META L+STL | PTFE | METAL +STL | META L+STL | PTFE | META L+STL | METAL +STL | PTFE | META L+STL | METAL +STL | PTFE | META L+STL | METAL +STL |
四、上海申弘閥門BQ41F夾套保溫球閥尺寸表：
公稱通徑DN（mm） | L | 日標、美標-JIS 10K （ANSI 150Lb） | 日標、美標-JIS 20K （ANSI 300Lb） | ||||||||||
D | G | T | F | C | N-h | D | G | T | F | C | N-h | ||
20 | 117 | 127 | 73 | 14.3 | 1.6 | 98.5 | 4-16 | 156 | 73 | 20.7 | 1.6 | 114.5 | 4-16 |
25 | 127 | 152 | 92 | 15.9 | 1.6 | 120.5 | 4-19 | 165 | 92 | 22.3 | 1.6 | 127 | 8-19 |
40 | 165 | 178 | 105 | 17.5 | 1.6 | 139.5 | 4-19 | 190 | 105 | 25.4 | 1.6 | 149 | 8-22 |
50 | 178 | 190 | 127 | 19.1 | 1.6 | 152.5 | 4-19 | 210 | 127 | 28.6 | 1.6 | 168 | 8-22 |
80 | 229 | 279 | 216 | 25.4 | 1.6 | 241.5 | 8-22 |
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100 | 254 | 343 | 270 | 28.6 | 1.6 | 298.5 | 12-25 |
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150 | 292 | 406 | 324 | 30.2 | 1.6 | 362.5 | 12-25 |
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200 | 330 | 533 | 413 | 35.0 | 1.6 | 476.0 | 12-29 |
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五、上海申弘閥門主要尺寸表：
壓力 | 口徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-φ | 壓力 | 口徑 | L | D | D1 | D2 | b | Z-φ |
16 | 15 | 108 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 25 | 15 | 108 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 |
20 | 117 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 20 | 117 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | ||
25 | 127 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 25 | 127 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | ||
32 | 140 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | 32 | 140 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | ||
40 | 165 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | 40 | 165 | 180 | 145 | 120 | 20 | 8-18 | ||
50 | 178 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 50 | 178 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | ||
65 | 203 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 65 | 203 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | ||
80 | 229 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 80 | 229 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | ||
100 | 254 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 100 | 254 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | ||
125 | 267 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 125 | 267 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | ||
150 | 383 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 150 | 383 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | ||
200 | 330 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 200 | 330 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 |
因保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，現已廣泛地運用于化工、冶金、制藥以及食品等領域，備受市場用戶的關注。因此，就需要對現有的保溫夾套球閥進行改進，使其結構簡單、使用方便，便于裝配及拆卸，有利于保證其安全性能和使用壽命。然而許多保溫球閥用戶卻因保溫球閥的安裝而大傷腦筋，實際上正確安裝保溫球閥不僅可以避免產品磨損，而且能夠提升工作效率，那么究竟應如何正確安裝保溫球閥呢？
保溫球閥的安裝步驟
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖）
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。
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