上海申弘閥門有限公司
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VQ947H電動V型切斷球閥的詳細資料：
VQ947H電動V型切斷球閥概述：
實用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型V型球閥。V型球閥廣泛應(yīng)用于給排水管路中，且V型球閥普遍采用蝸輪蝸桿來實現(xiàn)閥門的正常啟閉。目前V型球閥閥門的閥桿與球體之間的連接普遍采用圓柱銷或圓錐銷，當V型球閥的球體長期受到高壓水力的沖擊，震動等情況時，容易導致圓柱銷或圓錐銷脫落或扭斷，從而使閥門無法正常啟閉，影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)。同時，因為閥體內(nèi)部空間比較小，而采用圓柱銷或者圓錐銷進行閥桿和球體之間的連接時，圓柱銷或者圓錐銷需要沿閥桿的徑向進行安裝，增加了圓柱銷或者圓錐銷的安裝難度。另外，V型球閥內(nèi)的閥座多為剛性閥座，長期使用后由于球體與閥座反復摩擦會導致球體與閥座之間產(chǎn)生間隙影響球閥的整體密封效果。為克服上述的諸多缺陷和不足，對V型球閥進行結(jié)構(gòu)上的改進，是十分必要的。本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閥桿與球體連接更加牢固而且安裝更加方便，球體閥座之間的密封效果更好的V型球閥。
為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:ZJKV防爆電動V型調(diào)節(jié)球閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)與V型球閥組成。其機構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、裝拆維護方便、流路暢通、流阻小：密封性能好、泄漏低：可調(diào)比大，用于控制高粘度，帶有纖維性和含有顆粒的介質(zhì)，廣泛由用于電力，化工，造紙，輕工等行業(yè)是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。其主要特點是：
（1）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響；
（2）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的準確性；
（3）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結(jié)構(gòu)；
（4）當閥門關(guān)閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。
參數(shù)
電動執(zhí)行器 | 普通開關(guān)型、無源觸點開關(guān)型 電位計型帶電阻輸出 電位計型帶4-20mA 調(diào)節(jié)型輸入輸出4-20mA |
防爆電動執(zhí)行器 | EX dⅡBT4 EX d11 CT6 調(diào)節(jié)型、開關(guān)型 |
電壓 | AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V |
公稱通徑 | DN15-100mm |
公稱壓力 | 1.6-4.0MPa |
適用溫度 | PTFE:-30~+180℃ 合金:-30~+420℃ |
連接方式 | 對夾式、法蘭式 |
閥體結(jié)構(gòu) | 一體式 |
閥體材質(zhì) | WCB、304、316、316L |
閥板材質(zhì) | WCB、304、316、316L |
閥座襯里 | PTFE、合金 |
適用介質(zhì) | 紙漿、污水，含有纖維顆粒固體 懸浮介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì) |
電動閥門接線圖及工作原理 | |
主要參數(shù)
型式 | 直通式鑄造球閥 | |||||||||||||
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 | 20 | 26 | 33 | 40 | 53 | 66 | 86 | 104 | 128 | 170 | 212 | 255 | 300 | 340 |
額定流量系數(shù)Kv | 25 | 36 | 63 | 100 | 184 | 280 | 400 | 600 | 950 | 1540 | 2500 | 3900 | 6150 | 9800 |
公稱壓力PN | PN1.6 6.4MPa | |||||||||||||
泄漏量 | 軟密封：≤1.8×10-7×△P×DN.1/h（試驗介質(zhì)為液體：式中△P為壓差） 硬密封：≤10-4×閥額定容量.1h（閥額定容量的計算見附表） | |||||||||||||
氣源壓力 | 0.4~0.6MPa | |||||||||||||
連接形式 | 對夾式、法蘭式、管道法蘭按JB79-59標準 | |||||||||||||
適用溫度 | 軟密封-40℃~+180℃；硬密封-40℃~+450℃ | |||||||||||||
球芯轉(zhuǎn)角 | 90度 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比 | |||||||||||||
閥體材料 | A105、F321、F316、WCB、ZG1Cr18NiTi、ZGOCr18NiTi、ZGOOrL7N14MO2 | |||||||||||||
球芯型式 | 部分球帶有V形缺口 | |||||||||||||
閥座材料 | 聚四氟乙烯、不銹鋼司太立硬質(zhì)合金 | |||||||||||||
基本誤差 | ≤全行程的2%（帶定位器） | |||||||||||||
回差 | ≤全行程的2.0%（帶定位器） | |||||||||||||
死區(qū) | ≤全行程的0.8%（帶定位器） | |||||||||||||
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10 | |||||||||||||
尺寸圖
主要零件材質(zhì)表：
零件名稱 | 材質(zhì) | |
閥體、閥蓋 | WCB | CF 8 |
密封圈 | 2Cr13+氮化 | 304+氮化 |
球體 | 2Cr13+硬格 | 304+硬格 |
閥座、閥桿 | 2Cr13 | 304 |
墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+不銹鋼 |
雙頭螺柱 | 35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
VQ947H電動V型切斷球閥主要外形尺寸：
公稱或壓力級 | 公稱口徑 | 尺寸（mm） | ||||||||
（mm） | （in） | W | L | W1 | L1 | d | d1 | H1 | H | |
PN1.6MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 80 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 90 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
PN2.5MPa | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | - | 60 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | - | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | - | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | - | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | - | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | - | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | - | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | - | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | - | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | - | - | 338 | - | 169 | - | 300 | 270 | 510 | |
ClASS150 | 25 | - | 50 | - | 25 | - | 64 | 38 | 57 | 200 |
40 | 11/2 | 65 | - | 25 | - | 82 | 49 | 63 | 205 | |
50 | 2 | 75 | 124 | 32 | 62 | 100 | 60 | 92 | 225 | |
65 | 21/2 | 85 | 145 | 38 | 72.5 | 120 | 75 | 100 | 235 | |
80 | 3 | 100 | 165 | 45 | 82.5 | 131 | 89 | 108 | 260 | |
100 | 4 | 115 | 194 | 50 | 97 | 158 | 113 | 117 | 270 | |
125 | 5 | 135 | 210 | 55 | 105 | 180 | 140 | 140 | 320 | |
150 | 6 | 160 | 229 | 65 | 114.5 | 216 | 164 | 177 | 340 | |
200 | 8 | 200 | 243 | 80 | 121.5 | 268 | 205 | 200 | 390 | |
250 | 10 | 240 | 297 | 92 | 148.5 | 326 | 259 | 252 | 420 | |
300 | 12 | - | 338 | - | 169 | - |
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有益效果:本實用新型通過均勻安裝于所述的上閥桿和下閥桿上的平鍵來加強所述的上閥桿、下閥桿與所述的球體之間連接的牢固性，使平鍵的安裝更加方便，所述的自適應(yīng)閥座能夠保證球閥在長期使用過程中的密封性。本實用新型涉及球閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型V型球閥，所述的閥芯包括球體、上閥桿和下閥桿；所述的上閥桿和下閥桿同軸設(shè)置并分別固定連接于球體上下部兩端；所述的上閥桿的下部和所述的下閥桿的上部均勻開設(shè)有若干個平鍵鍵槽，所述的上閥桿和所述的下閥桿均通過平鍵與所述的球體連接；所述的上閥桿的下部和所述的下閥桿的上部均設(shè)有端蓋；所述的端蓋通過螺栓與所述的球體固定連接；所述的閥體的內(nèi)部安裝有自適應(yīng)閥座，本實用新型通過均勻安裝于所述的上閥桿和下閥桿上的平鍵來加強所述的上閥桿、下閥桿與所述的球體之間連接的牢固性，使平鍵的安裝更加方便，所述的自適應(yīng)閥座能夠保證球閥在長期使用過程中的密封性。
V型球閥常見的五個維修安裝步驟：
1、V型球閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
2、V型球閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
3、主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
4、易損件的更換——本V型球閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
5、成裝和調(diào)試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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