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化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法 氣動(dòng)調(diào)壓閥在使用過(guò)程中要處于不斷地運(yùn)動(dòng)、調(diào)節(jié)狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件多，且要承受來(lái)自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊，難免出現(xiàn)各種預(yù)想不到的故障，這些故障可來(lái)自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也可能來(lái)自連接的附件裝置。調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥常用分類(lèi)：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，液動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥。 小編給大家總結(jié)了調(diào)節(jié)閥故障及維修知識(shí)，希望給大家?guī)?lái)幫助。
一、化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法填料造成的故障原因分析和處理方法 1. 填料材質(zhì)不合適：由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場(chǎng)合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。 2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)：o填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求安裝填料和有關(guān)附件。 3.填料安裝不合適：例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。 4.填料有雜物：填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對(duì)填料進(jìn)行清潔，除去雜物。 5.上閥蓋安裝不當(dāng)：上閥蓋安裝不當(dāng)使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈，并對(duì)上閥蓋固緊螺栓平均地用對(duì)角方式壓緊。
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法氣源系統(tǒng)故障 1.儀表風(fēng)線(xiàn)堵塞 由于球閥在儀表分支風(fēng)線(xiàn)末端有節(jié)流作用，風(fēng)線(xiàn)中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過(guò)低，調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。 2.空氣過(guò)濾減壓閥故障 空氣過(guò)濾減壓閥長(zhǎng)時(shí)間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設(shè)定輸出壓力過(guò)底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，不能全開(kāi)全關(guān)甚至不動(dòng)作。 3.銅管連接故障 銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號(hào)風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作，不能全開(kāi)全關(guān)，手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。 4.儀表風(fēng)系統(tǒng)故障 空壓站異常，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時(shí)使風(fēng)線(xiàn)結(jié)冰，儀表風(fēng)線(xiàn)漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過(guò)低甚至無(wú)風(fēng)。 5.儀表風(fēng)支線(xiàn)閥門(mén)未開(kāi)，造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作 這種現(xiàn)象常發(fā)生于裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)期間。
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法電源系統(tǒng)故障 1.電源線(xiàn)接線(xiàn)端子處松動(dòng)，短路，脫落，極性接反故障 由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)，接線(xiàn)不牢造成接線(xiàn)松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú)，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。 由于接線(xiàn)失誤，設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線(xiàn)接線(xiàn)處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號(hào)比調(diào)節(jié)器的信號(hào)偏低，造成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)。 2.電源線(xiàn)中間接頭或中間受傷處故障 電源線(xiàn)受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線(xiàn)接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線(xiàn)之間短路或?qū)Φ囟搪罚泳€(xiàn)頭或電源線(xiàn)斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)，不能全開(kāi)全關(guān)，不動(dòng)作。在維修過(guò)程中電源線(xiàn)中間接頭接反，造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。 3.調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障 在裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)過(guò)程中電源線(xiàn)接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有錯(cuò)誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法電氣轉(zhuǎn)換器故障 1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn) 由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，泄露量大，等現(xiàn)象。 在對(duì)轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對(duì)信號(hào)小表進(jìn)行維護(hù)。 2.節(jié)流孔堵塞 儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。 3.輸出不線(xiàn)性 由于轉(zhuǎn)換器中的線(xiàn)圈、部件老化或受現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線(xiàn)性，致使在對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過(guò)程中不能達(dá)到要求值，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線(xiàn)性，不能全開(kāi)全關(guān)。 化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法閥門(mén)定位器故障
1、電氣閥門(mén)定位器 1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn) 由于定位器安裝過(guò)程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開(kāi)度和最大開(kāi)度與控制室的信號(hào)不一致。致使閥門(mén)定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開(kāi)全關(guān)，造成泄露量大，等現(xiàn)象。 在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好，然后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致。 2.節(jié)流孔堵塞 贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無(wú)輸出信號(hào)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。 3.噴嘴、擋板間有贓物 受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，定位器使用一段時(shí)間后會(huì)附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產(chǎn)生震蕩。 4.密封不好 長(zhǎng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。 5.反饋桿故障 長(zhǎng)期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。 6.固定螺母松動(dòng) 定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)，造成定位器歪斜，影響反饋桿動(dòng)作，造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。 定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng)，改變了彈簧的預(yù)緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變，定位器不線(xiàn)性，致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線(xiàn)性。 7.磁鐵位置發(fā)生變化 由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場(chǎng)的位置，是線(xiàn)圈受力不平衡，定位器輸出不線(xiàn)性，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線(xiàn)性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷(xiāo)等，形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng)，使定位器的輸出不準(zhǔn)，從而使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號(hào)不一致。
2、化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法智能定位器 1.反饋桿故障 反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，波動(dòng)頻繁，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。 定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng)，影響反饋桿的活動(dòng)，造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。 反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。 2.定位器調(diào)校不好 調(diào)校中中間位置沒(méi)有找好，手動(dòng)輸出時(shí)調(diào)節(jié)閥沒(méi)有去開(kāi)全關(guān)，氣開(kāi)氣關(guān)選擇不對(duì)等。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)，造成泄漏量大，限位等現(xiàn)象。 3.調(diào)校方式不對(duì) 由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，而且需要多次全開(kāi)全關(guān)，對(duì)工藝波動(dòng)大，因此調(diào)校時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出，特別是在調(diào)校控制溫度的調(diào)節(jié)閥一定要離線(xiàn)調(diào)整。
3、化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法本身故障 1.調(diào)節(jié)閥漏量問(wèn)題 調(diào)節(jié)閥漏量大，調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大，被控參數(shù)難以穩(wěn)定。 在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長(zhǎng)時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。 閥芯周?chē)艿浇橘|(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重，閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。 閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重，或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕，閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨，更換密封墊片，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。 閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān)，應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗，同時(shí)觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。 套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)流間隙比較大。 2.調(diào)節(jié)閥盤(pán)根故障 閥桿與盤(pán)根間的摩擦力使調(diào)節(jié)閥小信號(hào)難以動(dòng)作，大信號(hào)跳躍振動(dòng)，造成調(diào)節(jié)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥波動(dòng)較大，參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時(shí)造成調(diào)節(jié)閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護(hù)中應(yīng)該定期增加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，盤(pán)根老化嚴(yán)重，泄露嚴(yán)重的應(yīng)該更換盤(pán)根。 3.閥桿與連接件的連接問(wèn)題 閥桿與連接件松動(dòng)或脫落，由于現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)或連接件緊固螺母松動(dòng)，閥桿太靠下與連接件連接部分太少，在運(yùn)行中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動(dòng)，影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失靈。 4.閥座有異物卡住或堵死 5.調(diào)節(jié)閥膜頭故障 調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長(zhǎng)時(shí)間使用老化變質(zhì)，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變，甚至斷裂。 6.調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定 PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作甚至造成調(diào)節(jié)閥震蕩調(diào)節(jié)，影響閥的使用壽命。 7.工藝狀態(tài)的確認(rèn) 在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí)，確認(rèn)副線(xiàn)閥門(mén)是否全關(guān)，調(diào)節(jié)閥時(shí)，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門(mén)開(kāi)啟程度。在被控參數(shù)變化頻繁時(shí)確認(rèn)工藝流程是否存在大的波動(dòng)。 8.調(diào)節(jié)閥維修問(wèn)題 在對(duì)加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修時(shí)，最好把調(diào)節(jié)閥切出投用副線(xiàn)運(yùn)行，以防影響生產(chǎn)。如果不切出可開(kāi)一點(diǎn)副線(xiàn)閥，維修時(shí)一定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法 氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程制系統(tǒng)。 本產(chǎn)品由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒閥組成。特點(diǎn)如下： 1、采用平衡型芯、不平衡力小，允許壓差大，操作穩(wěn)定。 2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩，并減少損壞。 3、比普通單雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10bd左右。 4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆維修方便。
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
注：可為用戶(hù)提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶(hù)需要確定。 ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥允許壓差
注：1）P－閥門(mén)定位器；R－壓力繼動(dòng)器。 2）允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)，△P的最大值。 3 ) 最大壓差超過(guò)1.0MPa,閥塞、套筒表面堆焊硬質(zhì)合金。
ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥可配附件： 定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等 ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸mm
ZJHM-氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥主要零件材料
二、化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障原因分析和處理方法 1.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片未壓緊：膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號(hào)外漏，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)信號(hào)變化的響應(yīng)變得呆滯，響應(yīng)時(shí)間增大。如果安裝了閥門(mén)定位器，則其影響會(huì)減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查，并消除泄漏點(diǎn)。 2.氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損：造成調(diào)節(jié)閥不能快速響應(yīng)，閥桿動(dòng)作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán)，并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。 3.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破損：表現(xiàn)為閥桿動(dòng)作不靈敏，可聽(tīng)到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片，并應(yīng)檢查限位裝置或托盤(pán)是否有毛刺等。 4.連接管線(xiàn)漏氣：造成閥桿動(dòng)作不靈敏，響應(yīng)時(shí)間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線(xiàn)，檢查泄漏點(diǎn)，并更換或焊接。
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
化工氣動(dòng)薄膜式調(diào)壓閥故障處理辦法動(dòng)作遲鈍 |
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