化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明 電動調(diào)節(jié)閥是一種常用的自動哈擴能儀器，被廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學和科研設備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。今天小編主要來介紹一下電動調(diào)節(jié)閥的性能及特點，希望可以幫助到大家。
電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種
化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明有關知識及注意事項 
電動調(diào)節(jié)閥原理及特性
工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。
輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。
反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）
通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。
新型電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含伺服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關系。
化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明注意事項
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 
化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明由于不需要進行系統(tǒng)調(diào)試，所以省去許多麻煩，節(jié)約了大量的時間，縮短竣工日期；
由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節(jié)約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；
使水系統(tǒng)時時刻刻都處于平衡狀態(tài)，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡。
即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設計，也不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設計，更不會影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
由于整個系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài)，所以制冷機組及水泵將以狀態(tài)運行，節(jié)省了運行維護費用。
由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。
電動調(diào)節(jié)閥也不是：電機運行產(chǎn)生的內(nèi)熱會導致熱保護，使調(diào)節(jié)閥停止工作；由于電機必須經(jīng)過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由于運動部件多，相對容易產(chǎn)生故障，尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況，容易產(chǎn)生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，最好還是選用氣動調(diào)節(jié)閥比較適宜。
化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明特點：
調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執(zhí)行器可實現(xiàn)遙控和自動控制。調(diào)節(jié)閥廣泛應用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用。也可在油品管路中使用。
化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明性能：
⒈由于不需要進行系統(tǒng)調(diào)試，所以省去許多麻煩，節(jié)約了大量的時間，縮短竣工日期;
⒉由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節(jié)約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間;
⒊使水系統(tǒng)時時刻刻都處于平衡狀態(tài)，所以無論安裝分期施工或設備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡.
⒋即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設計，不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設計，更不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
⒌由于整個系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài)，所以制冷機組及水泵將以狀態(tài)運行，節(jié)省了大量維護費用.
⒍由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能.
化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明保養(yǎng)與維護
1、安裝與使用調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。 (1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應考慮以下方面： ① 安全：安裝過程中人員和設備的安全。 ② 控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。 ③ 安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。 ④ 調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。 
(2)化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明實地安裝 安裝人員首先應認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點： ①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。 ②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。 ③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。 ④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
3、化工電動調(diào)節(jié)閥操作使用說明保養(yǎng)與維修 (1)保養(yǎng) ①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。 ②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。 ③電源絕對不能有故障。 ④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。 ⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。 ⑥定期檢修。 ⑦長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。 ⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。 (2)維修當調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容： ①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。 ②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應該用專用工具。 ③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。 ④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。 ⑤成裝和調(diào)試——成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥岳谙麓螜z修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。 |
