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化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) |
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化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) 蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須仔細(xì)檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。本文提出在按減壓閥的公稱直徑與閥芯通流截面選擇蒸汽減壓閥的規(guī)格發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)以閥芯通流截面的允許通流量為準(zhǔn)選用減壓閥。蒸汽凝結(jié)水的回收利用是節(jié)能減排的一項(xiàng)重要舉措,對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗,保護(hù)環(huán)境和合理利用水資源都有著積極的推動(dòng)作用.文章針對(duì)某企業(yè)化工作業(yè)部環(huán)氧丙烷裝置蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)存在的問題,并結(jié)合裝置自身的特點(diǎn),通過優(yōu)化工藝流程實(shí)現(xiàn)蒸汽凝結(jié)水的梯級(jí)利用,
我們知道，蒸汽減壓閥作為一種自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，每個(gè)減壓閥必須依據(jù)實(shí)際工作參數(shù)（上游壓力、壓差、最大流量、最小流量）進(jìn)行選型，一般不建議簡(jiǎn)單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥，如果不清楚蒸汽流量，可按照流速法，蒸汽管道口徑來預(yù)估蒸汽流量。沒有條件的情況下，要按照比蒸汽管道小1-2個(gè)口徑來選減壓閥。 蒸汽減壓閥失效的最常見原因就是管道雜質(zhì)導(dǎo)致的卡塞和堵塞。蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。
化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) 蒸汽減壓閥一般需要安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。蒸汽減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力，蒸汽減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30％。 適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。
蒸汽減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。是針對(duì)石油、化工企業(yè)編制的，根據(jù)將近廿年來國(guó)內(nèi)建設(shè)的大、中型石油化工企業(yè)內(nèi)燕汽系統(tǒng)所有的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)方面應(yīng)遵循的基本原則和應(yīng)解決的主要技術(shù)間題。小型熱電項(xiàng)目的熱力系統(tǒng)不屬于本規(guī)定范圍，本規(guī)定是針對(duì)整個(gè)企業(yè)而言的。當(dāng)小型熱電項(xiàng)目是本系統(tǒng)外的一個(gè)汽源時(shí)，則其設(shè)計(jì)過程中要與本系統(tǒng)發(fā)生技術(shù)上的銜接問題。 蒸氣減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) 蒸汽減壓閥使用前，需先打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時(shí)，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部，避免積水產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泄露。考慮到旁通截止閥的臨時(shí)替代使用，旁通閥應(yīng)該具備開度可調(diào)的閥芯結(jié)構(gòu)。 為了避免紊流擾動(dòng)，使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應(yīng)有長(zhǎng)為600mm的直管。如果要求的進(jìn)出口壓力相差太大，需要二次減壓時(shí)，那么第一個(gè)減壓閥的前后兩端應(yīng)各有一段長(zhǎng)為600mm的直管，為的是讓介質(zhì)在通過第二個(gè)減壓閥時(shí)，達(dá)到壓力穩(wěn)定的效果，才能使二次減壓得更為精確。
化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) 先導(dǎo)式減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥往往會(huì)是蒸汽系統(tǒng)壓降最大的部分，減壓閥內(nèi)蒸汽流速經(jīng)常超音速，蒸汽攜帶水滴會(huì)沖刷閥芯閥座，使得減壓閥壽命和效果降低。蒸汽減壓閥前安裝瓦特高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。 蒸汽減壓閥的閥體材質(zhì)應(yīng)該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球磨鑄鐵，避免外部環(huán)境硫化裂紋或熱沖擊導(dǎo)致安全事故。 由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時(shí)要采用異心變徑。如果縮徑比例超過3:1，可采用縮小KV值的大口徑減壓閥。為了合理的蒸汽流速和流動(dòng)的平穩(wěn)，減壓閥下游應(yīng)該按照相應(yīng)的相同流速和體積流量放大選型。蒸汽減壓閥的流量調(diào)節(jié)比一般不建議超過10:1，若果流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長(zhǎng)期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，減壓閥的壽命會(huì)很短。
化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) 為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的最高壓力。安全閥出口一般不能安裝手動(dòng)閥，安全閥后管道點(diǎn)因設(shè)置排液小管。 蒸汽減壓閥為機(jī)械產(chǎn)品，如果在減壓閥后安裝快速調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該保證足夠合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的動(dòng)作滯后快速調(diào)節(jié)閥，導(dǎo)致減壓閥后蒸汽的超壓。蒸汽減壓閥前安裝前，如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF整流器。減少噪音和振動(dòng)。
化工蒸汽減壓閥安裝維護(hù) 先導(dǎo)式蒸汽減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進(jìn)出口，避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn)，閥門出口的不穩(wěn)定流動(dòng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥壽命減短。為了方便維護(hù)和檢測(cè)，可以在取樣管子上安裝一個(gè)手動(dòng)切斷閥。為了方便壓力設(shè)定，和維護(hù)，蒸汽減壓閥前后最好安裝蒸汽壓力表，蒸汽壓力表必須安裝水封緩沖管和手動(dòng)截?cái)嗲蜷y。 |
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