上海申弘閥門有限公司
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礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計 水泵安裝施工組織設(shè)計 礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計 2、礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計在水泵自動化系統(tǒng)中經(jīng)常會出現(xiàn)由于排水泵填料的漏氣而無法開泵的現(xiàn)象，主要是由于用單臺排水泵排水時，入口為負壓，填料經(jīng)常會漏氣，而采用喂水泵喂水，排水泵入口永遠是正壓，填料就不會漏氣，*解決無法正常開泵的問題。 3、采用喂水泵和排水泵組合的應(yīng)用方案改變了傳統(tǒng)煤礦水倉設(shè)計理念，排水泵可以不必設(shè)計在水倉的正上方，更有利于提高排水系統(tǒng)的整體壽命和便于下一煤層的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并提高其壽命。 4、可以實現(xiàn)排水系統(tǒng)自動化和無人值守，把工人從精神高度集中的環(huán)境中解放出來，降低勞動強度，提高人身安全。[0013]本實用新型系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于煤礦、鐵礦、金礦等礦山領(lǐng)域的單相或多相流體的輸送。綜上，本實用新型可提供功能實用、效率高新型礦用吸水排水設(shè)備，具有安全系數(shù)高，可靠性好，實用性較強的優(yōu)點。
２.１ 水泵安裝工藝流程 水泵安裝施工組織設(shè)計 ２.２ 水泵安裝重難點 ２.２.１ 安裝基座要求 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥水泵和電動機應(yīng)共同裝置在一座不少于９５％隔震效果的浮式慣性臺座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。 水泵安裝施工組織設(shè)計 ２.２.２ 水泵安裝程序 （１）水泵就位與初平：水泵運輸?shù)轿恢煤螅M行設(shè)備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。 （２）精品與抹平：待混泥土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后水泥砂漿抹平。 （3 ） 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。 （4） 水泵每臺泵的進出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。 （5） 水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。 （6） 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到zui近排水點。 （7） 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門的使用壽命，減少事故發(fā)生。 水泵安裝施工組織設(shè)計
2.3 水泵的單機運轉(zhuǎn)調(diào)試 （1） 啟動前：應(yīng)打開風罩用手先盤車，是否靈活；打開進氣閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。 （2） 運行：全開進口閥，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當泵轉(zhuǎn)速達到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點；觀察泵運行后有無異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后在運行。 （3） 停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時進口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。 2.4 單機運轉(zhuǎn)注意事項： 2.4.1 水泵試運行前，應(yīng)檢查下列項目 加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象； 地腳螺栓應(yīng)無松動； 各潤滑部位都已加潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油； 各指示儀表，安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠； 電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn); 離心泵必須先灌滿水才能開動，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。 水泵在閉閘情況下啟動，運行時間一般不應(yīng)超過2-3分鐘，如時間太長，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時停車。 2.4.2 水泵試運轉(zhuǎn)時電動機升溫、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴密程度等應(yīng)符合標準規(guī)范要求,具體如下： 運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動； 軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。滑動軸承的zui高溫度不得超過70℃，滾動軸承的zui高溫度不得超過75℃； 水泵的安全保護盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準確； 水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h； 軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h； 電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定值； 2.4.3 水泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求 先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，然后切斷電源停泵； 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。
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