上海申弘閥門有限公司
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立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
立式蒸汽鍋爐安全閥安裝操作指南 上海申弘閥門有限公司 1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 （1）上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理，使水符合 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定； （2）進(jìn)水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除； （3）進(jìn)水時要檢查壓力表，進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好，起閉是否無誤。 安全閥的調(diào)整和技術(shù)操作規(guī)程 2 點(diǎn)火及燃燒 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點(diǎn)燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢地加大清灰門，增加通風(fēng)量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。 3 調(diào)整安全閥 安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整， （1）按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1996）第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整； （2）安全閥的調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊，達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后，應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，擰緊、鎖緊螺帽，再將其余零件裝妥； （3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案； （4）在校驗(yàn)安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低，并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進(jìn)水； （5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿； （6）在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運(yùn)行。注意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗(yàn)，不得私自拆封調(diào)壓。 4 供汽 當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽時，火勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水，暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已熱，管路上冷凝水逐步減少時，方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。總汽閥*開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。 5 正常運(yùn)行 正常運(yùn)行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。
6 排污 為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)，超過允許時，必須對鍋水進(jìn)行排污，以降低水位 25mm左右，每班至少一次，排污前應(yīng)注意下列事項： （1）排污閥在低負(fù)荷高水位時進(jìn)行； （2）具體操作，先微開一點(diǎn)，待管路預(yù)熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。 排污不宜長時間連續(xù)進(jìn)行，以免影響循環(huán)。
二、停爐 1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況： 2 上述停爐情況不同，要求也不同，因此進(jìn)行的步驟也有所不同，分別說明如下： （2）*停爐，一般運(yùn)行 1-3個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進(jìn)行沖洗。 （3）緊急停爐，鍋爐運(yùn)行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門： A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時； B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時； C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時； D、給水設(shè)備全部失效時； E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時； F、鍋爐元件損壞，危機(jī)運(yùn)行人員安全時； G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源，迅速清除所有焦炭。 （二）、安裝說明 （1）、鍋爐安裝前，請有安裝資格的單位將鍋爐平面布置圖及鍋爐隨機(jī)資料和安裝申請送交當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)同意安裝。 （2）、鍋爐安裝應(yīng)符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）、鍋爐上的閥門、儀表等要送到有關(guān)部門檢驗(yàn)，合格后方可使用。
1、鍋爐安裝工藝總要求： （1）準(zhǔn)確性 一是中心位置（或就位位置）、垂直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸的準(zhǔn)確性，必須將其誤差近代制在允許偏差值的范圍內(nèi)；二是安裝工藝程度的準(zhǔn)確性，先安什么后安什么要安排好。 （2）熱力系統(tǒng)內(nèi)暢通、潔凈 一是要求對在安裝工序之前、制造或運(yùn)輸過程中在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物等要清除；二是要求在施工過程中，不要造成新的物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈。暢通不僅流通，也含保證額定流量的要求。 （3）熱膨脹靈活自由，熱應(yīng)力小 由于鍋爐安裝工作是在常溫條件下進(jìn)行的，而鍋爐在正常參數(shù)下運(yùn)行，各部位受熱不同、材質(zhì)不同、膨脹方向，在焊接時存在一定內(nèi)應(yīng)力，膨脹十分復(fù)雜。因此，對膨脹部位，要留有足夠的間隙，保證膨脹時能靈活自由脹出或收縮時能回至相應(yīng)溫度條件的脹值位置，另外，焊接時，不得強(qiáng)行組對，以減少焊接內(nèi)應(yīng)力。 （4）嚴(yán)密性 通過安裝過程，消除設(shè)備自存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏灰、漏煙、漏風(fēng)等。以保證其鍋爐的嚴(yán)密性。 （5）可靠性 安裝時應(yīng)保證原設(shè)計的可靠性，不應(yīng)由于安裝原因使鍋爐構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面、承力點(diǎn)產(chǎn)生變形，以保持承力的可靠性。 （6）經(jīng)濟(jì)性 安裝完畢后，必須保持設(shè)計條件下元規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，如保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，表面不超溫，以防增大熱損失等。
2、鍋爐安裝指南： （1）、安裝地點(diǎn)應(yīng)接近用汽地點(diǎn)，以降低熱損失。 （2）、鍋爐安裝應(yīng)與地面保持垂直。 （4）、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行，總長度一般以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。 （5）、根據(jù)鍋爐的配電要求，引進(jìn)兩相或三相電源，并加裝控制開關(guān)。 （6）、必須安裝接地線，并可靠接地。 （7）、安裝水處理設(shè)備。 3、燃燒器安裝 燃燒器用一個能在燃燒風(fēng)筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。 必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處必須密封
三、維修保養(yǎng) 1 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)： （1）每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查； （2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。 2 鍋爐運(yùn)行 1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 3 鍋爐每運(yùn)行 6 個月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行： （1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗； （2）對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時修復(fù)； （3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆； （4）檢查風(fēng)機(jī)是否正常； （5）必要時可拆去保溫層作*檢查； （6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。 與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥 |
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