化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例

氮封裝置是儲罐頂部的關鍵設備，主要用于維持儲罐的微正壓狀態。這一設計不僅減少了物料的揮發和浪費，更是保障了儲罐的安全運行。氮封閥以其的優勢，如無需外加能源、自動控制閥門介質流量以及恒定的壓力穩定裝置，廣泛應用于天然氣采輸、城市煤氣以及冶金、石油、化工等多個工業領域。其高控制精度、大調節壓差比以及便捷的壓力設定方式，使其在微壓氣體控制方面表現出色，為工業生產帶來了高效與安全。

? 氮封裝置的作用

氮封裝置通過維持儲罐微正壓來減少物料揮發并保障安全。這一設計減少了物料與外部環境的接觸，并提供了安全的運行環境。

? 氮封閥的優勢

氮封閥無需外加能源，并能提供恒定的壓力，具備自動控制的功能。其特點是能夠在微壓氣體控制中表現優異，為生產安全提供了保障。

02化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例工作原理詳解

氮封閥通過監測儲罐內壓力的變化來自動調節惰性氣體的流入，保持儲罐頂部惰氣體層的穩定。氮封閥的核心功能是調節儲罐頂部惰氣體層的壓力。當儲罐內的壓力降至低于預設值時，氮封閥會感應到這一變化并自動開啟，允許惰性氣體流入。而一旦壓力回升至設定值，閥門便隨之關閉，停止惰性氣體的進一步流入。

▍ 關鍵接口功能

此外，氮封閥依賴三個關鍵接口進行有效的壓力調節，分別是與儲罐的接口、惰性氣體源接口和出氣口連接儲罐的接口。其一，連接閥門與儲罐的接口，用于測量儲罐內的壓力；其二，連接惰性氣體源與閥門的接口，作為惰性氣體的供應源；其三，連接閥門出氣口與儲罐的接口，確保為儲罐持續提供必要的惰性氣體。

02化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例氮封閥的作用與注意事項

▍ 工作原理與安全

氮封閥，作為調節儲罐頂部惰氣體層壓力的關鍵設備，其工作原理相當重要。氮封閥在壓力變化時自動開啟或關閉，保證儲罐安全。當儲罐內壓力低于預設值時，氮封閥會感應到這一變化并自動開啟，允許惰性氣體流入。而當壓力回升至設定值時，閥門則會自動關閉，停止惰性氣體的進一步流入。這一系列動作，確保了儲罐內壓力的穩定，從而保證了儲罐的安全與穩定運行。

1、氮封閥裝置必須保持完好無損，同時確保惰性氣體的供應充足。一旦閥門出現故障或供應不足，儲罐內的氧氣濃度可能會上升，這與蒸發介質混合后可能產生易燃物質，帶來安全隱患。

2、惰性氣體應通過有效輸送方式引入罐槽中，以確保其能夠均勻分布并達到預期效果。

3、必須嚴格防范任何可能污染惰性氣體的來源。惰性系統應配備適當的除濕設備，以盡可能降低濕度，確保氣體質量。

? 氮封閥的關閉過程

當氮封閥處于關閉狀態時，主閥的活塞被封閉在一個密封的腔室內。一旦儲罐內的壓力達到或超過預設值，膜片會受到向上的推力，導致氣導閥在彈簧的彈力作用下向上移動。這一動作使得氣導閥上的密封圈緊密貼合在閥座上，從而封堵了控制氣的輸入通道。同時，特殊閥芯室的壓力開始上升，逐漸接近氮氣總管的壓力水平。這個壓力通過內部相連通的通道，從特殊閥芯室傳遞至主閥閥芯室。由于主閥活塞受到氮氣總管壓力的作用，且主閥閥芯上下兩面的氣體壓力達到平衡狀態，主閥閥芯在自身重量和彈簧彈力的共同作用下，將閥門嚴密關閉。

? 氮封閥的開啟過程

當氮封閥需要打開時，若儲罐內的壓力稍低于預設值，膜片會感知到這種壓力下降并向下移動，從而推動氣導閥開啟。隨后，氮氣會經過孔板和氣導閥的出口進入儲罐，這一過程會逐漸增加儲罐內的壓力。同時，由于氮氣的流入，氣導閥的特殊閥芯室壓力會相應下降。通過內部相連通的通道，氮氣再從特殊閥芯室流入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔的面積，并且受到彈簧彈力和主閥自重的共同作用，當儲罐壓力略低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力變化非常微小。因此，主閥能夠保持關閉狀態，氮氣僅通過氣導閥進入儲罐。

03化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例的組成與功能

? 氮封裝置的組件與功能

氮封裝置由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件精妙組成，各組件協同作用，保證儲罐頂部氮氣壓力穩定。其核心作用在于維持容器頂部保護氣體——通常是氮氣——的壓力穩定，從而防止容器內物料與空氣直接接觸，進而避免物料揮發、氧化，以及確保容器的安全。這類裝置特別適用于各類大型儲罐的氣封保護，展現出節能、響應靈敏、運行穩定以及操作維修便捷等諸多優點，廣泛應用于石油、化工等行業。

在儲罐上設置氮封系統裝置，用于維持罐內氣相空間壓力。假設：供氮閥壓力是 1.2KPa（可根據實際工 況需求選擇壓力設定點），當氣相空間壓力高于 1.4KPa 時，供氮閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓 力低于 0.8KPa 時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。假設：泄氮閥壓力設定點是 3KPa（可根據實際工況需求 選擇壓力設定點）,當氣相空間壓力高于 3KPa 時，泄氮閥開啟，泄放罐內壓力至 3KPa 以內。氮封系統裝 置主要起保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體作用。 儲罐氮封系統裝置使用的氮氣純度不宜低于 99.96%，可根據實際現場工況及用途選擇合適氮封系統裝置。

化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例供氮閥：

指揮器操作自力式壓力調節閥，是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節 和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。
該閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般 ZZY 型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。

化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例泄氮閥：

◇ 一般供氮氣壓力在 3×10^5-10×10^5Pa 之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情 況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影 響設備的使用壽命。
◇ 該裝置廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。

化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例

? 供氮裝置的運作

供氮裝置通過導壓管將罐頂取壓點的介質引入檢測機構。在檢測元件上，這個介質產生一個與彈簧預緊力相平衡的作用力。一旦罐內壓力降至供氮裝置的壓力設定點以下，這種平衡就會被打破，指揮器閥芯隨之開啟。這樣，閥前的氣體就能經過減壓閥和節流閥，進入主閥執行機構的上下膜室，推動主閥閥芯開啟，向罐內注入氮氣。而當罐內壓力升至供氮裝置的壓力設定點時，預設彈簧力會關閉指揮器閥芯，同時主閥執行機構中的彈簧也會作用關閉主閥，從而停止供氮。

? 泄氮裝置的運作

此外，還有泄氮裝置，它采用內反饋結構，介質直接通過閥蓋進入檢測機構。在檢測元件上，這個介質同樣產生一個與預設彈簧預緊力相平衡的作用力。當罐內壓力升至泄氮裝置的壓力設定點以上時，平衡被打破，閥芯上移，閥門開啟，氮氣向外界釋放。而當罐內壓力降至泄氮裝置的壓力設定點時，預設彈簧力會關閉閥門。

 工作原理：

介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。

化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例

三、化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例主要參數、性能指標與材料：

  1、主要參數及主要性能指標見表一                                        表一

2、壓力調節范圍見表二                                                   表二

3、主要零件材料見表三                                                    表三

四、化工儲罐的微正壓氮封閥裝置應用案例安裝、維護與調試：

氮封閥是一種用于保護設備和工程的安全閥門，主要用于控制氮氣的流量和壓力。在許多行業，如石油化工、醫藥生產和半導體制造等，氮氣都是非常重要的工藝氣體，因此氮封閥的安全性和穩定性顯得尤為重要。

在化工和儲運過程中，氮封閥的作用至關重要，它能夠有效地避免儲罐內物料與空氣直接接觸，從而防止物料的氧化和侵蝕。關于氮封閥的安裝位置，特別是為何經常選擇安裝在儲罐的頂部，這是一個涉及安全、效率和操作便利等多方面的綜合考慮。

一、氮封閥為何安裝在儲罐頂部

氮封閥的主要功能是通過自動調節進入儲罐的氮氣量，保持儲罐內的微正壓環境，從而讓儲罐內部與外部空氣隔離。安裝在儲罐頂部可以更有效地實現這一目標，原因如下：

1. 封閉性更強：安裝在頂部的氮封閥能更直接地控制儲罐內的氣體環境，避免有害氣體或雜質的入侵。

2. 易于操作和維護：頂部安裝使得工作人員能夠更方便地接觸和操作氮封閥，便于進行日常的維護和檢修。

3. 安全性考慮：在頂部安裝可以更有效地防止液態物質濺出或滲漏，從而減少安全風險。

二、安裝位置的具體要求

在選擇氮封閥的安裝位置時，除了考慮其功能性，還需要注意以下幾點：

1. 空間充足：確保安裝位置有足夠的空間，以容納氮封閥及其附件，避免與其他設備或管道發生干涉。

2. 安全可達：安裝位置應便于工作人員安全到達和操作，考慮到必要的通道和工作平臺的需求。

3. 防護措施：考慮到環境因素，如風吹、日曬和雨淋等，安裝位置應具備一定的防護措施，保證氮封閥的正常運作和使用壽命。

三、安裝步驟及注意事項

安裝氮封閥需遵循一定的步驟，并注意相關細節，以確保安裝質量和使用效果：

1. 準備階段：檢查氮封閥和所有附件是否齊全，并仔細閱讀產品說明書，了解安裝要求和操作指南。

2. 安裝位置選定：根據上述要求進行安裝位置的選定，確保安全、可操作且有效。

3. 固定與連接：使用適當的工具和方法將氮封閥牢牢固定在預定位置，確保所有連接點緊固可靠，避免漏氣或松動。

4. 測試與調試：安裝完成后，進行系統的測試和調試，確保氮封閥能夠正常工作。

綜上所述，氮封閥安裝在儲罐頂部是出于對安全性、操作便利性等多方面的綜合考慮。在安裝過程中，應嚴格遵守安裝位置要求和步驟，確保設備的有效運行和長期使用。

二、氮封閥的安裝步驟

1.確定安裝位置：氮封閥應該安裝在氣體管道的最高點或較低點，以便于排放氣體和排水。

2.準備工作：在安裝之前，需要對氣體管道進行清洗和排水，并檢查氣體管道是否有漏洞和損壞。

3.安裝氮封閥：根據氮封閥的型號和安裝要求，將氮封閥安裝到氣體管道上，并根據需要連接其他設備。

4.連接管道：在安裝氮封閥之后，需要連接進氣管和出氣管，并確保連接緊密，不會出現氣體泄漏的情況。

5.測試：安裝完成后，需要進行測試，以確保氮封閥能夠正常工作，并滿足設計要求。

三、氮封閥安裝注意事項

1.安裝前需要進行仔細的檢查和清洗，確保氣體管道的干凈和完好無損。

2.安裝時需要根據氮封閥的型號和安裝要求進行操作，不得隨意更改。

3.在連接管道時，需要使用合適的接口和密封材料，確保連接緊密，不會出現氣體泄漏的情況。

4.在測試中，需要逐一檢查各項指標，確保氮封閥能夠正常工作，并滿足設計要求。

5.在平時使用中，需要定期檢查和維護氮封閥，確保其安全性和穩定性。

總之，氮封閥的安裝是一個非常重要的工作，需要仔細操作，嚴格按照要求進行。只有這樣，才能夠確保工程的安全性和穩定性。