上海申弘閥門有限公司
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液化石油氣輸送管道自力式減壓閥應(yīng)用
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到理想的控制效果。
如上所示，加載元件通常是彈簧，但也可以是來自某些外部源的重量或壓力。當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，它會(huì)施加一個(gè)加載力。測量元件或隔膜連接到被控制的過程流體（氣體），并產(chǎn)生一個(gè)與負(fù)載力相反的力。限制元件或閥門連接到彈簧和隔膜組件并調(diào)節(jié)通過減壓閥的流量。自力式減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥（以下簡稱自力式調(diào)節(jié)閥）是引進(jìn)技術(shù)，采用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直行程電動(dòng)閥門，具有體積小、動(dòng)作靈敏、流量大、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、化工和冶金等工業(yè)部門對蒸汽或氣體的壓力進(jìn)行控制。
是一種小型彈簧直接作用調(diào)壓閥，閥芯為軟密封平衡結(jié)構(gòu)，外部接口為螺紋接口，反饋方式為內(nèi)部直接反饋，結(jié)構(gòu)緊湊，自帶輸出壓力表。可適用于各類弱腐蝕常溫介質(zhì)。液化石油氣管道的選線是一項(xiàng)重要工作，其重要性體現(xiàn)在兩方面：一是安全性，二是經(jīng)濟(jì)性。線路的走向、長短和通過的難易程度，對整個(gè)管道工程的材料消耗、投資和施工有很大的影響，而且應(yīng)考慮到運(yùn)行后周邊環(huán)境及管線附近的企業(yè)、居住區(qū)等與液化石油氣管道的相互影響。
液化石油氣輸送管道自力式減壓閥應(yīng)用
1 選線應(yīng)符合沿線城鎮(zhèn)規(guī)劃，城鎮(zhèn)規(guī)劃包括總體規(guī)劃和燃?xì)鈱ｍ?xiàng)規(guī)劃。
3 液態(tài)液化石油氣管道不得穿過居住區(qū)和公共建筑群等人員集聚的地區(qū)，主要考慮公共安全問題。因?yàn)橐簯B(tài)液化石油氣管道工作壓力較高，一旦發(fā)生斷裂引起大量液化石油氣泄漏，其危險(xiǎn)性較一般燃?xì)夤艿牢ｋU(xiǎn)性和破壞性大。因此在國內(nèi)外這類管線都不得穿越居住區(qū)和公共建筑群等人員集聚的地區(qū)。不得穿越與其無關(guān)的建筑物，指與液化石油氣輸送工藝無關(guān)的建筑物和人防工程。
4 不得穿過水源保護(hù)區(qū)是防止液化石油氣管道發(fā)生事故時(shí)污染水源。大型公共場所是指機(jī)場、火車站、碼頭、學(xué)校、影劇院、體育館和大型商場等人員聚集的場所。不得穿過礦產(chǎn)資源區(qū)，一方面采礦過程會(huì)威脅到液化石油氣管道的安全，另一方面液化石油氣管道萬一發(fā)生事故時(shí)，對礦區(qū)的安全造成危害。
穿過指管道穿越、直埋和跨越的形式。
5 避開地震活動(dòng)斷裂帶和容易發(fā)生洪災(zāi)、地質(zhì)災(zāi)害的區(qū)域等是為防止發(fā)生自然災(zāi)害而造成巨大損失。
品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
減壓閥維修 | 自力式減壓閥維修 ZZYP PN64 DN150 內(nèi)件套筒及密封圈更換維修
| 套 | 2 |
4.1.3 本條主要參照國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028-2006第6.4節(jié)大于1.6MPa的燃?xì)夤艿篮同F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50251的有關(guān)規(guī)定，以保證管道自身安全性為基本出發(fā)點(diǎn)而確定的。管道地區(qū)等級(jí)的劃分方法英國、美國有所不同，但大同小異。美國聯(lián)邦法規(guī)和美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI／ASME B31.8是按不同的獨(dú)立建筑(居民戶)密度將輸氣管道沿線劃分為四個(gè)地區(qū)等級(jí)，其劃分方法是以管道中心線兩側(cè)各220碼(約200m)范圍內(nèi)，任意劃分為1英里(約1.6km)長，并能包括最多供人居住獨(dú)立建筑(居民戶)數(shù)量的地段，以此計(jì)算出該地段的獨(dú)立建筑(居民戶)密度，據(jù)此確定管道地區(qū)等級(jí)；現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50251的劃分方法與美國法規(guī)和ANSI／ASME B31.8標(biāo)準(zhǔn)相同，但分段長度為2km；英國氣體工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IGE／TD／1是按不同的居民人數(shù)密度將輸氣管道沿線劃分為三個(gè)地區(qū)等級(jí)，其劃分方法是以管道中心線兩側(cè)各4倍管道距建筑物的水平凈距(根據(jù)壓力和管徑查圖)范圍內(nèi)，任意劃分為1英里(約1.6km)長并能包括最多數(shù)量居民戶的地段，以此計(jì)算出該地段每公頃面積上居民戶的密度，并據(jù)此確定管道地區(qū)等級(jí)。
液化石油氣輸送管道自力式減壓閥應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑:螺紋接口:1/2",3/4',1';法蘭接口:15,20,25mm
2、公稱壓力:PN1.6 4.0 6.4 MPa
3、使用溫度:-20～+70℃
4、調(diào)壓范圍分段KPa:10-50;40-160;150-350;300-800
5、最大使用壓差:1.5Mpa
6、閥體材質(zhì):CS 304SS 316SS 316L
7、內(nèi)件材質(zhì):304SS 316SS 316L
8、泄漏等級(jí):Ⅵ級(jí)(GB4213-92)
一.產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥由一個(gè)主汽缸和一個(gè)導(dǎo)流管組成；
2、主汽缸內(nèi)腔與導(dǎo)流管連通；
3、在活塞桿的下方有一個(gè)可移動(dòng)的滑套機(jī)構(gòu)，它可使活塞桿上下移動(dòng)；
4、當(dāng)滑套的底部與下方的上蓋板接觸時(shí)，活塞桿被頂起并帶動(dòng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)氣室的容積減小壓力升高；反之當(dāng)滑塊的頂部與上方的下蓋板接觸時(shí)則氣室容積增大壓力降低。
5、當(dāng)氣室內(nèi)的氣體通過導(dǎo)流管進(jìn)入氣缸時(shí)由于受到壓縮作用而膨脹將推動(dòng)活塞向下作直線運(yùn)動(dòng)直至其上的推桿將其推向另一側(cè)的止點(diǎn)位置為止。
6、這樣往復(fù)循環(huán)即可使整個(gè)系統(tǒng)保持穩(wěn)定的壓力輸出。
7、本系列自力式調(diào)節(jié) 閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊且維修方便。
液化石油氣輸送管道自力式減壓閥應(yīng)用產(chǎn)品型號(hào)
| 類別 | 型號(hào) | 類別 | 型號(hào) |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～80、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、800～1000、900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
二.液化石油氣輸送管道自力式減壓閥應(yīng)用工作原理及工作過程：
當(dāng)輸入介質(zhì)的壓力大于設(shè)定值時(shí)（例如高壓氣體），膜片將被頂開使進(jìn)氣通道打開從而使膜片下方形成低壓區(qū)并導(dǎo)致膜片上方產(chǎn)生正氣壓從而推開執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上移并使閥門關(guān)閉達(dá)到減壓的目的。液化石油氣管道與其他管道或電纜同溝敷設(shè)時(shí)，如液化石油氣管道漏氣易引起燃燒或爆炸，此時(shí)將影響同溝敷設(shè)的其他管道或電纜使其受到損壞；又如電纜漏電時(shí)，使液化石油氣管道帶電，易產(chǎn)生人身安全事故。故對液化石油氣管道來說不應(yīng)采取和其他管道或電纜同溝敷設(shè)。當(dāng)輸入介質(zhì)的壓力小于設(shè)定值時(shí)（例如低壓空氣），膜片的下方將形成真空狀態(tài)而使進(jìn)排氣口關(guān)閉從而達(dá)到節(jié)流的功效。
自力式減壓閥的工作原理：
在自力式壓力減壓閥中，隨著下游系統(tǒng)壓力的降低，單簧力克服了氣體作用在隔膜有效區(qū)域上的力，閥門打開，增加了進(jìn)入系統(tǒng)的流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增加時(shí)，測量力（系統(tǒng)氣體作用在膜片有效面積上的力）克服加載力（彈簧力）并關(guān)閉閥門，減少流入系統(tǒng)的流量。
1.減壓閥應(yīng)水平安裝并確保燃?xì)饬飨蚺c閥體上箭頭所指方向一致。主閥隔膜片的位置應(yīng)為下部。(注意：若安裝法蘭式減壓閥，應(yīng)確保法蘭上的螺栓每一個(gè)都擰緊，但不得過應(yīng)力造成法蘭出現(xiàn)裂紋)
2.為防止流動(dòng)阻滯，應(yīng)增大下游管徑。
3.安裝前，確保管道內(nèi)無雜質(zhì)或水垢等。
4.建議旁路連接管線的口徑與減壓閥的相同。減壓閥前后應(yīng)安裝截止閥，旁路應(yīng)安裝球閥。
5.在減壓閥前頭應(yīng)安裝排污管和燃?xì)馐杷y，確保排除冷凝水，保證減壓閥正常工作并延長其使用壽命。
6.在減壓閥入口處和截止閥中間應(yīng)安裝“Y"型過濾器。(應(yīng)預(yù)留足夠空間，使得過濾絲網(wǎng)可以取出)
液化石油氣輸送管道自力式減壓閥應(yīng)用選型的注意事項(xiàng)：
1、上游和下游管道口徑應(yīng)根據(jù)流量及壓力正確選擇；
2、減壓閥不能選型過大，否則容易氣蝕和引起下游壓力的“振蕩"；
3、當(dāng)減壓比大于10：1時(shí)，建議采用串聯(lián)安裝減壓閥組，當(dāng)減壓閥存在大小流量變化時(shí)，流量比大于10：1時(shí)，建議采用并聯(lián)安裝減壓閥組。
選型正確的閥門不易磨損且壓力控制精確。
盡管燃?xì)鉁p壓閥的可靠性和精度依賴于正確的選型，正確的安裝也同樣重要。
1、減壓閥應(yīng)避免管道垃圾和水分的侵害，必須安裝汽水分離器和100目的過濾器；
2、減壓閥的反饋感應(yīng)管必須正確安裝，且需有一定的斜度及距離（不能離減壓閥出口過近）；
3、所有上下游的管道及其它附件都必須正確選型，正確的截止閥口徑應(yīng)該和上下游管道一樣。如果下游管道或所連接的設(shè)備不能承受上游燃?xì)馑a(chǎn)生的大壓力，那么在下游必須安裝安全閥。該閥門應(yīng)設(shè)定在等于或低于下游設(shè)備的大允許工作壓力，但應(yīng)該有足夠的余量高于其正常工作的壓力。安全閥的排放能力必須大于減壓閥在上游可能的大壓力下全開時(shí)的燃?xì)饬髁俊?/p>
