上海申弘閥門有限公司
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自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用
現(xiàn)場安裝要求蒸汽減壓閥的口徑必須采用與管道口徑一樣的應(yīng)用，則可以選用縮小流通能力的訂制減壓閥來實(shí)現(xiàn)負(fù)載的匹配。無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等優(yōu)點(diǎn),自力式減壓閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa。蒸汽減壓閥本身是一種機(jī)械產(chǎn)品，如果流量變化超過5:1（最大流量和最小流量），則建議考慮并聯(lián)減壓站分程控制滿足要求。而當(dāng)減壓比（進(jìn)口壓力和出口壓力比）超過5:1時，建議采用串聯(lián)減壓站，通過逐級減壓，提高減壓閥壽命和穩(wěn)定性。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用
為了保證壓力跟蹤，蒸汽減壓閥設(shè)計調(diào)節(jié)特性往往是快開型，如果對調(diào)節(jié)特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動控制閥實(shí)現(xiàn)。介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用
.自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：
膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。安徽中元化工集團(tuán)有限公司成立于2001年3月，是集科技開發(fā)、工業(yè)生產(chǎn)、對外貿(mào)易于一體的綜合型化工集團(tuán)公司，下屬五個成員企業(yè)。公司 位于“宿州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)"，坐落位子交通便利，5km以內(nèi)有京滬高鐵站、京臺高速公路入口、泗宿高速公路入口。公司距上海港、青島港、連云港的距離相近，選擇港口海運(yùn)地理條件*。具有較強(qiáng)的高新技術(shù)開發(fā)能力。公司設(shè)有省級認(rèn)證技術(shù)中心，具有良好的科研創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)能力；生產(chǎn)工藝*、專業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-64B PN64 DN15 進(jìn)出口法蘭連接PN64 DN15 閥體耐壓:PN64 帶平衡結(jié)構(gòu) 執(zhí)行器膜頭加大 水平垂直都可以安裝 介質(zhì)：400度蒸汽 進(jìn)口壓力 3 MPA,出口壓力0.2MPA | 臺 | 2 | 304不銹鋼 |
企業(yè)嚴(yán)格奉行“持續(xù)創(chuàng)新，科學(xué)發(fā)展；誠信經(jīng)營，技術(shù)"的管理理念，定期組織科技人員開展產(chǎn)品銷售跟蹤服務(wù)，及時了解客戶需求，不斷落實(shí)技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，在企業(yè)科學(xué)發(fā)展的同時實(shí)現(xiàn)供需雙贏。“安徽中元化工集團(tuán)有限公司"將以創(chuàng)新的姿態(tài)和滿意的服務(wù)消毒劑行業(yè)共同發(fā)展。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設(shè)計) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低于-60特殊設(shè)計) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25～10(超過此范圍特殊設(shè)計) | |||||||||||||
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的必須填!
對于蒸汽主管減壓閥可以選用先導(dǎo)式蒸汽減壓閥，對于較骯臟的蒸汽主管減壓閥優(yōu)先選用主閥為調(diào)節(jié)閥體的膜頭式蒸汽減壓閥，對于穩(wěn)定流量的小口徑蒸汽減壓閥可以選用精度要求不高的波紋管減壓閥。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用使用方法及日常維護(hù)：
ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標(biāo)示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動
2.使用蒸汽場合時的操作：
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團(tuán)應(yīng)用使用維護(hù)：
ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調(diào)節(jié)閥自力式蒸汽減壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
蒸汽減壓閥的流速較快，閥體材質(zhì)不應(yīng)該低于鑄鋼材質(zhì)，內(nèi)件不銹鋼硬度要有足夠的抗沖蝕能力。對于一些工作頻繁的如彈簧、膜片等部件，必須采用抗疲勞性良好的合金材質(zhì)。蒸汽減壓閥失效可能會導(dǎo)致安全問題，至少會導(dǎo)致蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。事實(shí)證明，蒸汽減壓閥的正確選型與采用高品質(zhì)的蒸汽減壓閥一樣重要。
